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Ligne de production de joints d'étanchéité EPDM / Capacité de 180-250 kg par heure / Stable et efficace

Ligne de production de joints d'étanchéité EPDM / Capacité de 180-250 kg par heure / Stable et efficace

Nom De Marque:	Beishun
Numéro De Modèle:	Le XJW-90
Quantité De Produit:	1SET
Prix:	Négociable
Conditions De Paiement:	LC, T/T
Capacité à Fournir:	30sets/60day

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Qingdao

Certification:

ISO/CE

Tension:

Pour les appareils électroniques

Type de commercialisation:

joints d'étanchéité pour fenêtres

Matériau du canon:

Aciers nitridés

Garantie:

12 mois

Port:

Qingdao

Condition:

Nouveau

Circuit de refroidissement:

Contrôleur de température de moule

Mode de fonctionnement:

Manuel/semi-automatique/automatique

Méthode de chauffage:

Électrique

Faites tourner le diamètre.:

90mm

Zones de chauffage:

Poids de la machine:

3500 kg

Vitesse de rotation de vis:

Le système de freinage doit être équipé d'un système de freinage.

Dureté des vis:

900 à 950 HV

Modèle:

R.E. 100

Type d'énergie:

Électricité

Détails d'emballage:

40GP

Mettre en évidence:

Machines à extruder du caoutchouc EPDM

ligne de production de joints d'étanchéité de haute capacité

équipement de fabrication de joints EPDM stable

Description du produit

Ligne de production de joints d'étanchéité en EPDM

Système de fabrication automatisé d'une capacité de 180 à 250 kg par heure, conçu pour une production stable et efficace de bandes d'étanchéité en EPDM.

Aperçu de la ligne de production

Cette ligne de production automatisée de bandes d'étanchéité en EPDM est spécialement conçue pour la fabrication de bandes d'étanchéité à l'aide de caoutchouc EPDM (éthylène-propylène-diène monomère). Le système offre une grande efficacité, un fonctionnement continu et un contrôle précis pour les applications dans les industries automobile, de la construction et des appareils électroménagers.

Processus de production

Préparation et mélange des matières premières

Le caoutchouc EPDM sert de matériau principal, combiné à des agents de vulcanisation, des agents de renforcement et des agents moussants. Le mélange est homogénéisé à l'aide d'une extrudeuse à double vis ou d'un laminoir ouvert pour créer un composé de caoutchouc stable. Après le mélange, le matériau subit un vieillissement et une maturation pour assurer l'uniformité.

Moulage par extrusion

Une machine à vis unique ou à co-extrusion chauffe et fait fondre le composé de caoutchouc, puis l'extrude à travers des filières spécialisées pour former les formes transversales souhaitées. Les produits complexes utilisent la co-extrusion multicouche pour les composites souples-durs ou les bandes colorées.

Refroidissement et stabilisation

Les profilés extrudés à chaud sont refroidis dans des bains d'eau ou des systèmes de pulvérisation utilisant de l'eau en circulation. Un contrôle précis de la vitesse et de la température de refroidissement évite la déformation et la génération de contraintes internes.

Vulcanisation par sulfuration

Le caoutchouc EPDM nécessite un traitement post-sulfuration pour obtenir une élasticité et une durabilité optimales. Les méthodes standard comprennent les fours de vulcanisation à air chaud (180–220 °C), avec des lignes avancées employant des bains de sel ou un préchauffage par micro-ondes combiné à des procédés à air chaud pour une efficacité et une uniformité améliorées.

Post-traitement et inspection

Les processus optionnels comprennent le flocage électrostatique (lèvres de joints de porte), la pulvérisation de surface, le perçage et la découpe. Les lignes de production modernes intègrent des instruments de mesure de diamètre laser et des systèmes de vision industrielle pour l'inspection en temps réel des dimensions et des défauts d'apparence.

Traction et découpe

Les machines de traction maintiennent une vitesse constante pour un dimensionnement cohérent, tandis que les machines de cisaillement à longueur fixe ou de découpe hydraulique effectuent la découpe automatisée en longueur. Des dispositifs de dépoussiérage éliminent les débris pendant le traitement.

Collecte et emballage du produit fini

Les produits finis sont empilés, roulés ou regroupés pour l'emballage, avec un support pour la palettisation automatisée et l'intégration logistique.

Spécifications techniques

Taille de l'extrudeuse	Diamètre de la vis (mm)	Rapport L/D de la vis	Vitesse de la vis (tr/min)	Puissance du moteur (KW)	Sortie maximale (KG/h)	Poids (kg)
150 mm 20D (vide)	150	20:1	4-40	160	1000	6500
150 mm 16D	150	16:1	4-40	132	800	6500
120 mm 20D (vide)	120	20:1	5-50	110	700	5200
120 mm 16D	120	16:1	5-50	110	600	5200
90 mm 20D (vide)	90	20:1	5-50	55	320	3200
90 mm 16D	90	16:1	5-50	55	280	3200
75 mm 20D (vide)	75	20:1	5-50	37	160	1200
75 mm 16D	75	16:1	5-50	37	140	1200
50 mm 12D (vide)	50	12:1	5-50	7.5	50	600

Questions fréquemment posées

Quelle est la durée de la garantie ? Si les machines sont cassées ou perdues pendant le transport maritime, qui en assume la responsabilité ?

La période de garantie est d'un an à compter de l'arrivée de la machine au port maritime du client. Pour chaque machine exportée, nous souscrivons une assurance. Si la machine est perdue ou endommagée pendant le transport maritime, nous en assumons l'entière responsabilité.

Pendant la période de garantie, si la machine tombe en panne en raison de problèmes de conception, que devons-nous faire ?

Pendant la période de garantie, si la machine tombe en panne en raison de défauts de conception, nous en assumons l'entière responsabilité et enverrons des pièces de rechange gratuitement.

Quels documents votre entreprise fournit-elle ?

Après le départ de l'expédition du port chinois, nous fournissons les documents de la compagnie maritime, notamment : le connaissement, les documents d'assurance, la liste de colisage et la facture commerciale. Nous pouvons également demander des certificats CO, FORM F, FORM E sur demande.

Après la période de garantie, pouvez-vous fournir des pièces de rechange si nécessaire ?

Oui, nous fournissons des pièces de rechange pour la machine même après la fin de la période de garantie.

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