Extrudeuse en caoutchouc XJP-75 de 37 kW pour une ligne de production de tuyaux en caoutchouc avec une puissance de 50 à 120 kg/h


Introduction du produit
L'équipement de la chaîne de production de tuyaux en caoutchouc est généralement constitué des pièces suivantes:

1. Équipement de mélange
- **Mélangeur interne**: Il s'agit de l'équipement de base pour le mélange du caoutchouc. Rubber and various compounding agents are mixed in its closed cavity by the strong shear force generated by two relatively rotating rotors to ensure that various additives are well dispersed in the rubber matrix.
2. Mélangeur ouvert: Il est principalement utilisé pour le mélange et le raffinage supplémentaires du composé de caoutchouc après le mélange interne, et certaines petites doses d'agents de mélange peuvent également être ajoutées.Le composé de caoutchouc est roulé et tondu par deux rouleaux tournant dans des directions opposéesL'opérateur peut régler l'espacement des rouleaux pour contrôler l'épaisseur et la forme du composé en caoutchouc.

3. Équipement d'extrusion
- **Extrudeuse**: Il s'agit de l'équipement essentiel pour l'extrusion du composé de caoutchouc mélangé dans un tube vide.La vis tourne dans le baril pour pousser le composé de caoutchouc vers l'avant et l'extruder dans un tube à travers la matrice.
4. Tête d'extrudeuse: en tant qu'accessoire de l'extrudeuse, elle affecte directement la structure interne et l'apparence du tuyau.

5. Équipement de moulage
- ** réservoir d'eau de refroidissement**: utilisé pour refroidir et modeler des tubes en caoutchouc.type de boîte, etc. peuvent être sélectionnés.
- ** équipement de vulcanisation**: La vulcanisation est un élément clé dans la production de tubes en caoutchouc et peut améliorer les propriétés physiques du caoutchouc.Les équipements de vulcanisation courants comprennent les réservoirs de vulcanisation et les vulcaniseurs plats..

6Équipement de renforcement
* Machine à tresser: Pour la fabrication de tubes en caoutchouc avec des couches de renforcement,la machine à tresser peut tisser uniformément du fil ou de la fibre d'acier sur la couche externe du tube vide en fonction de l'angle et de la densité de tresser fixés.
- Une machine à emballer:utilisée pour recouvrir la surface du tube en caoutchouc avec des fibres ou d'autres matériaux de renforcement de manière en spirale pour augmenter la résistance et la résistance à la pression du tube en caoutchouc.

7. Équipement de coupe
- machine à découper: utilisée pour couper des tubes en caoutchouc en continu à la longueur spécifiée afin d'assurer la cohérence de la taille du produit.d'une précision de coupe élevée et d'une section transversale lisse de l'embouchure du tube.

8. Équipement d'essai
- **Outils de mesure des dimensions**: tels que des étriers, des micromètres, etc., sont utilisés pour mesurer avec précision le diamètre intérieur, le diamètre extérieur,épaisseur de paroi et autres paramètres dimensionnels des tubes en caoutchouc pour assurer la précision des dimensions des tubes.
- **Testeur de pression**: En remplissant le tube de liquide ou de gaz et en augmentant progressivement la pression, la résistance à la pression du tube en caoutchouc est testée afin d'observer si le tube fuit ou se casse.
- **testeur de dureté**: mesurer la dureté du tube en caoutchouc.Le testeur de dureté Shore communément utilisé peut mesurer rapidement et avec précision la dureté du tube pour s'assurer que la dureté du tube répond aux exigences de conception du produit.

9. Équipement auxiliaire
Appareil d'alimentation: Il fournit des bandes en caoutchouc à l'extrudeuse sous diverses formes, avec des fonctions telles que le débogage de la conversion de fréquence, l'alarme de rupture du matériau, l'inspection de la position des bandes en caoutchouc et l'alerte précoce.
Machine de traction: régler la vitesse de traction en fonction des différents produits, la force de traction est stable,et la fréquence variable ou le contrôle servo peuvent être utilisés pour assurer que le tube en caoutchouc se déplace à une vitesse uniforme pendant le processus de production.
Machine de revêtement: pulvériser un liquide ou un médium en poudre sur la surface du tuyau pour jouer un rôle d'isolation et de promotion de l'adhérence.
Machine de nettoyage de la tête du tube: utilisée pour nettoyer le trou intérieur d'un tuyau en caoutchouc tressé par fil, en utilisant une pompe de nettoyage à haute pression pour pulvériser de l'eau à l'envers,de sorte que la matière étrangère à l'intérieur du tuyau est déchargée avec le débit d'eau inverse, la pression peut être réglée pendant le nettoyage, et la ceinture d'eau de retour a une fonction de filtrage automatique.
Coiffeuse: utilisée pour transporter des tuyaux en caoutchouc entre différents procédés de production afin d'assurer la continuité de la production.

 

Processus de production:
1Préparation des matières premières: sélectionner des matières premières de caoutchouc EPDM de haute qualité et divers additifs, et pré-traiter les matières premières par filtrage, nettoyage, etc.pour s'assurer que la qualité et la pureté sont conformes aux exigences.
 

2.Mélange de caoutchouc: ajouter les matières premières et les additifs de caoutchouc transformés à l'équipement de mélange dans une certaine proportion,et effectuer des opérations de mélange pour que le caoutchouc et les additifs soient complètement mélangés et mélangés uniformément pour améliorer les performances du caoutchouc.
 

3Extrusion verticale: le matériau de caoutchouc mélangé est introduit dans l'extrudeuse.et le matériau en caoutchouc est extrudé par le mouvement de la vis dans le canon de l'extrudeuse pour former un tube en caoutchouc continu vide.
 

4Formage des moules: le tube en caoutchouc extrudé entre dans le moule de refroidissement pour être refroidi et façonné afin d'obtenir un tube en caoutchouc d'une taille et d'une forme spécifiques.
 

5.Armement du tissu: selon les exigences d'utilisation du tube en caoutchouc, des matériaux de renforcement sont ajoutés pendant l'extrusion du tube en caoutchouc,et la roue d'argent est utilisée pour le faire bien combiné avec le tube en caoutchouc.
 

6Coupe et inspection: le tube en caoutchouc, après refroidissement et mise en forme, est coupé à la longueur spécifiée et une inspection de qualité stricte est effectuée en même temps.y compris l'inspection de la qualité de l'apparence, détection d'erreur dimensionnelle, test de résistance, etc.
 

7Emballage et stockage: les tubes en caoutchouc qui passent l'inspection sont emballés dans des sacs ou des cartons en plastique, étiquetés avec les spécifications du produit, les modèles, la date de production et d'autres informations,et ensuite stockés dans un liquide sec, entrepôt ventilé.

Paramètres du produit:

Questions fréquentes
1Nous attachons une grande importance au contrôle de la qualité du début à la fin de la production.Chaque machine sera entièrement assemblée et soigneusement testée avant expédition.

2. Quelle est la garantie de qualité de la machine? La période de garantie de qualité est d'un an. Nous choisissons des pièces de marques de renommée mondiale pour maintenir la machine en parfait état de fonctionnement.

3. Pouvez-vous fournir l'installation et la mise en service à l'étranger? Combien de temps cela prend? Oui, nous pouvons fournir un service à l'étranger et un soutien technique, mais les clients doivent payer les frais d'installation.Les petites machines prennent généralement 2 à 3 joursLes grandes chaînes de production prennent généralement environ 30 jours.

4Comment puis-je croire que vous livrerez la bonne machine selon ma commande? Nous livrerons certainement une machine de haute qualité comme nous l'avons discuté et confirmé dans la commande.Le cœur de notre culture d'entreprise est l'innovationSi vous venez à notre usine, nous pouvons emmener les utilisateurs nous rendre visite.

5Comment pouvons-nous vous joindre? Nous sommes situés à Qingdao, province du Shandong, Chine