Faible prix 110 kW puissance caoutchouc composite moulin ouvert processus de durcissement à double rouleau plus longue durée de vie

 

Le moulin à caoutchouc XK-550 présente les avantages suivants:
 

1Une forte capacité de traitement:
- Grande taille du rouleau: le diamètre du rouleau est jusqu'à 550 mm, la longueur de travail est longue et il peut gérer relativement plus de matières premières en caoutchouc.et la capacité de production est élevéeIl convient à la production à grande échelle ou aux scènes nécessitant un volume de traitement élevé.
- Rouleau à haute dureté: le matériau du rouleau est principalement constitué de fonte en alliage refroidi, et la dureté de la couche refroidi à la surface peut atteindre 65-70HSD ou même plus.La profondeur de la couche réfrigérée peut également répondre à certaines exigencesIl est dur et résistant à l'usure, et peut maintenir une bonne condition de travail pendant une longue période, réduisant le remplacement fréquent ou l'entretien dû à l'usure des rouleaux,et assurer la continuité et la stabilité de la production.
2Excellente performance:
- Un bon système de transmission: il est généralement équipé d'un réducteur d'engrenages durci.la précision peut atteindre 6 niveaux ou plus, avec une efficacité de transmission élevée, un faible bruit et une longue durée de vie. Il peut transmettre de manière stable et efficace la puissance du moteur au rouleau pour assurer le fonctionnement normal du rouleau.
- Dispositif de réglage précis de la distance: la plage de réglage de la distance est grande, généralement réglable entre 0,5 et 15 mm, ce qui peut répondre aux exigences de la distance des rouleaux pour différents produits en caoutchouc.Et la précision de réglage de la distance est élevéeQu'il s'agisse d'un réglage de distance manuel, d'un réglage de distance électrique ou d'un réglage hydraulique,la distance entre les rouleaux peut être réglée avec précision pour contrôler la précision de traitement et la qualité du caoutchouc.
- Contrôle fiable de la température: le régulateur de température du rouleau peut régler et contrôler efficacement la température de la surface de travail du rouleau pendant le mélange du caoutchouc.Certains sont composés de joints et de buses rotatives., et certains peuvent également être équipés de systèmes de contrôle de température intelligents avec une précision de contrôle de température élevée.la température du rouleau peut être contrôlée avec précision pour assurer la qualité du mélange de caoutchouc.
- Protection efficace de la sécurité: les dispositifs de sécurité tels que les dispositifs d'arrêt d'urgence et les dispositifs de protection contre la surcharge sont équipés.tels qu'une blessure accidentelle de l'opérateur ou une défaillance accidentelle de l'équipement lui-même, le dispositif d'arrêt d'urgence peut effectuer un freinage d'urgence sur la machine pour retourner le rouleau et minimiser les dommages aux personnes et aux équipements;le dispositif de protection contre la surcharge peut arrêter automatiquement l'équipement lorsque la charge est trop importante pour protéger les pièces principales contre les dommages dus à une charge excessive.
3Facile à utiliser:
- Fonctionnement flexible: différents modes de fonctionnement peuvent être sélectionnés selon les besoins de l'utilisateur, tels que manuel, électrique, etc.Le fonctionnement manuel convient à certaines occasions où la précision de fonctionnement n'est pas élevée et où un réglage flexible est nécessaire.; le fonctionnement électrique peut améliorer l'efficacité du travail, réduire l'intensité de travail des opérateurs, et l'opération est simple et facile à maîtriser.
- Facilité d'entretien: la conception structurelle de l'équipement est relativement raisonnable et la disposition de chaque composant est compacte, ce qui est pratique pour l'entretien quotidien.le roulement adopte des roulements à rouleaux sphériques à double rangée, qui sont faciles à utiliser, à démonter et à remplacer; le système de lubrification utilise des pompes manuelles à glycérine, des pompes électriques à huile sèche ou une lubrification à l'huile fine,qui est pratique pour la lubrification et l'entretien de pièces clés telles que les roulements.
4. Large application: Il peut être utilisé pour divers procédés de traitement du caoutchouc tels que le raffinage à chaud, le mélange, le raffinage plastique du caoutchouc brut et la tôlerie des matériaux en caoutchouc,qui peut répondre aux différents besoins dans le processus de production de produits en caoutchouc et est un équipement très pratique dans l'industrie de transformation du caoutchouc.

Paramètres techniques:

 

Voici les étapes pour faire fonctionner le moulin à caoutchouc XK-550:

I. Préparation avant le départ

1Vérifiez l' équipement:
- Vérifiez la solidité des connexions de chaque composant, tels que les rouleaux, les réducteurs, les moteurs, les ceintures d'entraînement, etc., pour s'assurer qu'il n'y a pas de pièces lâches ou endommagées.
- Vérifiez le système de lubrification pour s'assurer qu'il y a suffisamment d'huile lubrifiante à chaque point de lubrification, tels que les roulements, les engrenages et autres pièces.
- Vérifiez que le système électrique est correctement branché, qu'il n'y a pas de dommages ou de court-circuit, et que les boutons et les indicateurs du panneau de commande fonctionnent correctement.
2Nettoyer le rouleau: essuyer la surface du rouleau avec un chiffon propre ou un solvant pour enlever le caoutchouc, l'huile et d'autres impuretés résiduelles, et garder la surface du rouleau propre.
3. Ajustez l'espacement des rouleaux: ajustez l'espacement des rouleaux selon les exigences de traitement.électriquement ou hydrauliquement pour assurer la précision de l'espacement des rouleaux.

II. Opération de démarrage

1. Démarrer l'alimentation: allumer l'interrupteur et démarrer le moteur.
2. Préchauffer le rouleau: laisser le rouleau au ralenti pendant un certain temps pour préchauffer.et le temps spécifique peut être déterminé en fonction de la température ambiante et des exigences en matière d'équipementAu cours du processus de préchauffage, la vitesse du rouleau peut être ajustée de manière à ce que la température de la surface du rouleau augmente uniformément.
3. Ajout de matériaux: lorsque la température de la surface du rouleau atteint les exigences du procédé, ajouter les matières premières en caoutchouc entre les rouleaux.faire attention à ajouter des matériaux uniformément et éviter d'ajouter trop de matières premières à la fois pour éviter de surcharger l'équipement.
4. Ajustez l'espacement des rouleaux et la vitesse des rouleaux: selon les conditions de traitement du caoutchouc, ajustez l'espacement des rouleaux et la vitesse dans le temps.l'espacement des rouleaux doit être réduit progressivement et la vitesse des rouleaux augmentée de manière appropriée pour améliorer l'effet de mélange.

III. Fonctionnement pendant le fonctionnement

1Observez les conditions de traitement: pendant le fonctionnement de l'équipement, observez toujours les conditions de traitement du caoutchouc, telles que le degré de mélange du caoutchouc, les changements de température,s'il y a une chaleur brûlanteSi une situation anormale est détectée, la machine doit être arrêtée à temps pour le traitement.
2. Remplir l'huile de lubrification: Vérifiez régulièrement le système de lubrification. Si l'huile de lubrification est insuffisante, elle doit être remplie à temps.attention à la qualité de l'huile de lubrificationSi l'huile de lubrification est détériorée ou contaminée, elle doit être remplacée à temps.
3. Impuretés propres: si, pendant le traitement, des impuretés ou des matières brûlées de caoutchouc sont trouvées sur la surface du rouleau, la machine doit être arrêtée et nettoyée à temps.Utilisez des outils spéciaux lors du nettoyage pour éviter d'endommager la surface du rouleau.

IV. Arrêt du fonctionnement

1Décharge: Lorsque le traitement du caoutchouc est terminé, ajustez l'espacement des rouleaux au maximum et déchargez le caoutchouc entre les rouleaux.Faites attention à la sécurité lorsque vous déchargez pour éviter que vos mains ne soient prises par les rouleaux.
2. Arrêter: Après la décharge est terminée, éteignez d'abord le moteur, puis éteignez l'interrupteur d'alimentation.faire attention à l'arrêt de l'équipement pour s'assurer qu'il s'arrête complètement avant de passer à l'étape suivante.
3Nettoyer l'équipement: après l'arrêt, nettoyer l'équipement à temps, y compris la surface du rouleau, le port d'alimentation, le port de décharge et d'autres parties.Utilisez des outils et des agents de nettoyage appropriés lors du nettoyage pour éviter d'endommager la surface de l'équipement.

V. Précautions à prendre

1Les opérateurs doivent être formés professionnellement et être familiarisés avec les méthodes d'exploitation et les précautions de sécurité des équipements.
2Au cours de l'exploitation, les procédures d'exploitation doivent être strictement respectées et les paramètres de l'équipement et les méthodes d'exploitation ne doivent pas être modifiés sans autorisation.
3. Pendant le fonctionnement de l'équipement, il est strictement interdit de mettre les mains ou d'autres objets entre les rouleaux pour éviter tout danger.
4. Maintenir régulièrement l'équipement, comme changer l'huile de lubrification, vérifier le système électrique, nettoyer l'équipement, etc., pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
5Si l'équipement tombe en panne, il doit être arrêté à temps et le personnel de maintenance professionnel doit être informé pour réparation.L'équipement ne doit pas être démonté ou réparé sans autorisation pour éviter des pertes plus importantes..