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Nom De Marque: | BeiShun |
Numéro De Modèle: | Le modèle XJWP-150 |
Quantité De Produit: | 1 série |
Prix: | 45000-50000USD |
Détails De L'emballage: | Container en bois |
Conditions De Paiement: | T/T, L/C |
Le nouveau mélangeur de caoutchouc composé et l'extrudeuse remplacent le traditionnel mélangeur de caoutchouc
Introduction du produit:
L'extrudeuse de la ligne de mélange de caoutchouc est un équipement clé de la ligne de production de mélange de caoutchouc, avec les caractéristiques suivantes:
1- composition structurelle:
- Montage de vis:
- Matériau et procédé: la vis est généralement faite d'acier allié de haute qualité, après un traitement thermique spécial et un traitement de surface, elle présente une dureté, une résistance et une résistance élevée à l'usure,et peut résister à l' immense frottement et la force de cisaillement dans le processus de mélange de caoutchoucPar exemple, certaines vis seront nitridées pour améliorer la dureté de la surface et la résistance à la corrosion.
- Type et conception: il existe différents types de vis, dont une vis simple, une double vis et une multivis.L'extrudeuse à vis unique a une structure simple et un faible coût, qui convient à certaines opérations de mélange et d'extrusion de caoutchouc simples; l'extrudeuse à double vis a un meilleur effet de mélange et une meilleure stabilité d'extrusion,et peut réaliser un mélange et une extrusion efficaces du caoutchouc; l'extrudeuse à plusieurs vis présente des avantages dans le mélange de formules de caoutchouc complexes et la production de produits en caoutchouc de haute performance.
- Le tonneau:
- Matériau et structure: le canon est généralement en acier de haute qualité et la paroi intérieure est finement travaillée pour assurer une bonne finition et une précision dimensionnelle.Le canon est généralement équipé de dispositifs de chauffage et de refroidissementLes méthodes de chauffage comprennent le chauffage électrique, le chauffage à la vapeur ou le chauffage thermique à l'huile, et les méthodes de refroidissement comprennent le refroidissement à l'eau ou à l'air.la température dans le baril peut être contrôlée avec précision selon les exigences du procédé de mélange du caoutchouc, en veillant à ce que le caoutchouc soit mélangé et extrudé dans une plage de température appropriée.
- Port d'alimentation: la conception du port d'alimentation doit permettre aux matières premières en caoutchouc d'entrer en douceur dans le canon et doit permettre de contrôler la vitesse et la quantité d'alimentation.Certaines extrudeuses avancées sont également équipées d'un système d'alimentation automatique, qui peut régler automatiquement la vitesse d'alimentation en fonction des paramètres de processus définis pour améliorer le degré d'automatisation et l'efficacité de production de la production.
- Matrice et moule: la matrice est la partie qui relie le fût et le moule.La conception de la matrice doit assurer un débit en douceur du caoutchouc afin d'éviter le blocage ou la pression inégaleLe moule est conçu selon les exigences de forme et de taille du produit en caoutchouc, qui détermine la forme et la précision dimensionnelle du produit en caoutchouc extrudé.
2Principe de fonctionnement:
- procédé de mélange: une fois que la matière première en caoutchouc est entrée dans le baril depuis l'entrée d'alimentation, elle se déplace vers l'avant sous la rotation de la vis.effets d'extrusion et d'étirement sur la matière première en caoutchouc, de sorte que le caoutchouc et divers agents de composition (comme les charges, plastifiants, vulcanisants, etc.) sont complètement mélangés pour obtenir le mélange de caoutchouc.la température et la pression dans le baril changent continuellement, et doivent être contrôlés par des dispositifs de chauffage et de refroidissement et par un réglage de la vitesse des vis pour assurer l'effet de mélange et la qualité du caoutchouc.
- Processus d'extrusion: le caoutchouc mélangé entre dans la matrice sous la pression de la vis, puis est extrudé à travers le moule pour former un produit en caoutchouc de la forme et de la taille souhaitées.Pendant le processus d'extrusion, la pression dans la matrice et le moule doit être maintenue stable pour assurer la précision dimensionnelle et la qualité de surface du produit en caoutchouc.
3. Avantages de performance:
- Capacité de mélange efficace: il peut mélanger rapidement et uniformément le caoutchouc avec divers agents composés, améliorant considérablement l'efficacité et la qualité du caoutchouc.Comparé aux équipements de mélange traditionnels tels que les moulins ouverts, les extrudeuses ont de meilleurs effets de mélange et peuvent répondre aux exigences de production des produits en caoutchouc de haute performance.
- contrôle précis de l'extrusion: la forme, la taille et le poids des produits en caoutchouc extrudé peuvent être contrôlés avec précision pour assurer la consistance et la stabilité des produits.En ajustant des paramètres tels que la vitesse de vis, la température et la pression du baril, le processus d'extrusion peut être contrôlé avec précision pour répondre aux exigences de production de différents produits en caoutchouc.
- Capacité de production continue: elle peut réaliser une production continue et améliorer considérablement l'efficacité de la production.les extrudeuses peuvent fonctionner en continu sans interruption, réduisant le nombre de démarrages et d'arrêts des équipements et le temps de pause dans la production, améliorant l'efficacité de la production et l'utilisation des équipements.
- Bonne adaptabilité: elle est adaptée au mélange et à l'extrusion de caoutchouc de différents types et formulations et présente un large éventail d'applications.matières composites de caoutchouc synthétique ou de caoutchouc, ils peuvent être mélangés et extrudés par extrudeuses pour produire divers produits en caoutchouc tels que des tubes en caoutchouc, des feuilles en caoutchouc, des bandes en caoutchouc, des joints en caoutchouc, etc.
4- Fonctionnement et maintenance:
- Facilité d'utilisation: les extrudeuses modernes de ligne de mélange de caoutchouc sont généralement équipées de systèmes de commande automatique avancés.et l'équipement peut fonctionner automatiquementL'interface de fonctionnement est conviviale, facile à utiliser et à maîtriser, et réduit les exigences techniques pour les opérateurs.
- Facilité d'entretien: la conception structurelle de l'équipement est raisonnable et le raccordement et le démontage entre les composants sont pratiques;qui est pratique pour l'entretien et la maintenance quotidiensPar exemple, les composants clés tels que les vis et les barils peuvent être facilement démontés et installés pour une inspection, un nettoyage et une maintenance réguliers.le remplacement des pièces usées de l'équipement telles que les joints et les roulements est également relativement pratique., ce qui réduit le temps et le coût de maintenance de l'équipement.
Paramètre technique:
Modèle | Le modèle XJSZ-150 |
Section de l'extrudeuse | |
Diamètre de vis | 150 mm |
Ratio L/D de la vis | 12:1 |
Vitesse de vis | 2° 45 r/min |
Puissance du moteur de l'extrudeuse | 200 kW |
section d'alimentation à rotors jumeaux | |
Spécifications du double rotor | 2-φ200 × 500 |
Retour du rotor double | 0 ̊30 r/min |
Taille du port d'alimentation | 500 × 180 |
Taille de la trémie | Pour les appareils électroniques |
Structure à double rotor | Type de cisaillement |
Puissance du moteur | 7.5 kW |
Taille de la feuille de caoutchouc de sortie | Largeur: 500 à 550 mm d'épaisseur: 5-6 m |
Dimension globale | L4200 × W1800 × H2000 mm |
Capacité d'eau de refroidissement | 10 T/h |
Température de l'eau de refroidissement | 25°C à 30°C |
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Nom De Marque: | BeiShun |
Numéro De Modèle: | Le modèle XJWP-150 |
Quantité De Produit: | 1 série |
Prix: | 45000-50000USD |
Détails De L'emballage: | Container en bois |
Conditions De Paiement: | T/T, L/C |
Le nouveau mélangeur de caoutchouc composé et l'extrudeuse remplacent le traditionnel mélangeur de caoutchouc
Introduction du produit:
L'extrudeuse de la ligne de mélange de caoutchouc est un équipement clé de la ligne de production de mélange de caoutchouc, avec les caractéristiques suivantes:
1- composition structurelle:
- Montage de vis:
- Matériau et procédé: la vis est généralement faite d'acier allié de haute qualité, après un traitement thermique spécial et un traitement de surface, elle présente une dureté, une résistance et une résistance élevée à l'usure,et peut résister à l' immense frottement et la force de cisaillement dans le processus de mélange de caoutchoucPar exemple, certaines vis seront nitridées pour améliorer la dureté de la surface et la résistance à la corrosion.
- Type et conception: il existe différents types de vis, dont une vis simple, une double vis et une multivis.L'extrudeuse à vis unique a une structure simple et un faible coût, qui convient à certaines opérations de mélange et d'extrusion de caoutchouc simples; l'extrudeuse à double vis a un meilleur effet de mélange et une meilleure stabilité d'extrusion,et peut réaliser un mélange et une extrusion efficaces du caoutchouc; l'extrudeuse à plusieurs vis présente des avantages dans le mélange de formules de caoutchouc complexes et la production de produits en caoutchouc de haute performance.
- Le tonneau:
- Matériau et structure: le canon est généralement en acier de haute qualité et la paroi intérieure est finement travaillée pour assurer une bonne finition et une précision dimensionnelle.Le canon est généralement équipé de dispositifs de chauffage et de refroidissementLes méthodes de chauffage comprennent le chauffage électrique, le chauffage à la vapeur ou le chauffage thermique à l'huile, et les méthodes de refroidissement comprennent le refroidissement à l'eau ou à l'air.la température dans le baril peut être contrôlée avec précision selon les exigences du procédé de mélange du caoutchouc, en veillant à ce que le caoutchouc soit mélangé et extrudé dans une plage de température appropriée.
- Port d'alimentation: la conception du port d'alimentation doit permettre aux matières premières en caoutchouc d'entrer en douceur dans le canon et doit permettre de contrôler la vitesse et la quantité d'alimentation.Certaines extrudeuses avancées sont également équipées d'un système d'alimentation automatique, qui peut régler automatiquement la vitesse d'alimentation en fonction des paramètres de processus définis pour améliorer le degré d'automatisation et l'efficacité de production de la production.
- Matrice et moule: la matrice est la partie qui relie le fût et le moule.La conception de la matrice doit assurer un débit en douceur du caoutchouc afin d'éviter le blocage ou la pression inégaleLe moule est conçu selon les exigences de forme et de taille du produit en caoutchouc, qui détermine la forme et la précision dimensionnelle du produit en caoutchouc extrudé.
2Principe de fonctionnement:
- procédé de mélange: une fois que la matière première en caoutchouc est entrée dans le baril depuis l'entrée d'alimentation, elle se déplace vers l'avant sous la rotation de la vis.effets d'extrusion et d'étirement sur la matière première en caoutchouc, de sorte que le caoutchouc et divers agents de composition (comme les charges, plastifiants, vulcanisants, etc.) sont complètement mélangés pour obtenir le mélange de caoutchouc.la température et la pression dans le baril changent continuellement, et doivent être contrôlés par des dispositifs de chauffage et de refroidissement et par un réglage de la vitesse des vis pour assurer l'effet de mélange et la qualité du caoutchouc.
- Processus d'extrusion: le caoutchouc mélangé entre dans la matrice sous la pression de la vis, puis est extrudé à travers le moule pour former un produit en caoutchouc de la forme et de la taille souhaitées.Pendant le processus d'extrusion, la pression dans la matrice et le moule doit être maintenue stable pour assurer la précision dimensionnelle et la qualité de surface du produit en caoutchouc.
3. Avantages de performance:
- Capacité de mélange efficace: il peut mélanger rapidement et uniformément le caoutchouc avec divers agents composés, améliorant considérablement l'efficacité et la qualité du caoutchouc.Comparé aux équipements de mélange traditionnels tels que les moulins ouverts, les extrudeuses ont de meilleurs effets de mélange et peuvent répondre aux exigences de production des produits en caoutchouc de haute performance.
- contrôle précis de l'extrusion: la forme, la taille et le poids des produits en caoutchouc extrudé peuvent être contrôlés avec précision pour assurer la consistance et la stabilité des produits.En ajustant des paramètres tels que la vitesse de vis, la température et la pression du baril, le processus d'extrusion peut être contrôlé avec précision pour répondre aux exigences de production de différents produits en caoutchouc.
- Capacité de production continue: elle peut réaliser une production continue et améliorer considérablement l'efficacité de la production.les extrudeuses peuvent fonctionner en continu sans interruption, réduisant le nombre de démarrages et d'arrêts des équipements et le temps de pause dans la production, améliorant l'efficacité de la production et l'utilisation des équipements.
- Bonne adaptabilité: elle est adaptée au mélange et à l'extrusion de caoutchouc de différents types et formulations et présente un large éventail d'applications.matières composites de caoutchouc synthétique ou de caoutchouc, ils peuvent être mélangés et extrudés par extrudeuses pour produire divers produits en caoutchouc tels que des tubes en caoutchouc, des feuilles en caoutchouc, des bandes en caoutchouc, des joints en caoutchouc, etc.
4- Fonctionnement et maintenance:
- Facilité d'utilisation: les extrudeuses modernes de ligne de mélange de caoutchouc sont généralement équipées de systèmes de commande automatique avancés.et l'équipement peut fonctionner automatiquementL'interface de fonctionnement est conviviale, facile à utiliser et à maîtriser, et réduit les exigences techniques pour les opérateurs.
- Facilité d'entretien: la conception structurelle de l'équipement est raisonnable et le raccordement et le démontage entre les composants sont pratiques;qui est pratique pour l'entretien et la maintenance quotidiensPar exemple, les composants clés tels que les vis et les barils peuvent être facilement démontés et installés pour une inspection, un nettoyage et une maintenance réguliers.le remplacement des pièces usées de l'équipement telles que les joints et les roulements est également relativement pratique., ce qui réduit le temps et le coût de maintenance de l'équipement.
Paramètre technique:
Modèle | Le modèle XJSZ-150 |
Section de l'extrudeuse | |
Diamètre de vis | 150 mm |
Ratio L/D de la vis | 12:1 |
Vitesse de vis | 2° 45 r/min |
Puissance du moteur de l'extrudeuse | 200 kW |
section d'alimentation à rotors jumeaux | |
Spécifications du double rotor | 2-φ200 × 500 |
Retour du rotor double | 0 ̊30 r/min |
Taille du port d'alimentation | 500 × 180 |
Taille de la trémie | Pour les appareils électroniques |
Structure à double rotor | Type de cisaillement |
Puissance du moteur | 7.5 kW |
Taille de la feuille de caoutchouc de sortie | Largeur: 500 à 550 mm d'épaisseur: 5-6 m |
Dimension globale | L4200 × W1800 × H2000 mm |
Capacité d'eau de refroidissement | 10 T/h |
Température de l'eau de refroidissement | 25°C à 30°C |