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Mixeur à mâchoires en caoutchouc, résistant à l'usure, résistant à la fuite, anneau d'étanchéité de haute qualité pour les mélangeurs internes en caoutchouc avec structure d'étanchéité en alliage de cuivre

Mixeur à mâchoires en caoutchouc, résistant à l'usure, résistant à la fuite, anneau d'étanchéité de haute qualité pour les mélangeurs internes en caoutchouc avec structure d'étanchéité en alliage de cuivre

Nom De Marque:	Beishun
Numéro De Modèle:	X ((S) N-75 × 30
Quantité De Produit:	1SET
Prix:	Négociable
Conditions De Paiement:	T/T, L/C
Capacité à Fournir:	20 ensembles/mois

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Qingdao

Certification:

ISO,CE

Taper:

Pétrin en caoutchouc, mélangeur en caoutchouc, chauffage électrique ; Refroidissement par eau, extru

Certification:

CE,ISO,ISO9001,SGS,ISO/IAF

Tension:

380 V, 380 V/50 Hz, 220 V/380 V, en option sur commande, 220/380/415/420/440/460/480 V.

Poids:

800KG,10500kg,7000kg,2T,1000KGS~19500KGS

Garantie:

1 an, 2 ans, 12 mois, 24 mois, 18 mois

puissance (w):

1,5 kW - 75 kW, 3,75 kW, 1 kW, 0,75-300 kW, 57,2 kW.

Dimension (l*l*h):

1,6*0,9*1,9 m,3000*1980*1600,2080*1000*1630 mm, dépend,3330*2620*3340 mm

Service après-vente fourni:

Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines d'outre-mer, la maintenance sur le terrain et le

Condition:

Nouveau

Couleur:

bleu, jaune, sur mesure, bleu ou vert, vert

Angle de braquage:

110°,0-180 degrés

Angle d'inclinaison:

Unité de dépistage

Compresseur d'air:

2,2 kW, en option

application:

Machines de traitement en caoutchouc, plasticating et se mélanger en caoutchouc et en plastique, en

Type de machine:

Pétrin sous vide, pétrin en caoutchouc

Moteur de rotation:

0,2 kW

Puissance du moteur d'inclinaison:

4KW, 2.2KW

Moteur d'entraînement:

3,75 kW

Détails d'emballage:

20 pièces

Mettre en évidence:

Bague d'étanchéité sans fuite

Structure d'étanchéité en caoutchouc résistante à l'usure

Joint en alliage de cuivre de haute qualité

Description du produit

Rings d'étanchéité sans fuite pour mélangeurs internes de caoutchouc

Structure d'étanchéité en alliage de cuivre résistant à l'usure de haute qualité conçue spécifiquement pour les pétrisseuses rotatives dans les applications de traitement du caoutchouc.

Vue d'ensemble du mélangeur interne

Un mélangeur interne est un équipement essentiel de traitement du caoutchouc utilisé pour mélanger, plastifier et homogénéiser les matières en caoutchouc pour les préparer aux opérations de moulage ultérieures.Cet équipement assure la combinaison de différents types et propriétés de caoutchouc pour obtenir les caractéristiques physiques et chimiques souhaitées.

Structure et fonctionnement du mélangeur interne

Composants clés

Les mélangeurs internes sont constitués de plusieurs composants essentiels, dont le moteur, le réducteur, la boîte de vitesses et les tambours de mélange.généralement fabriqués en fonte ou en acier et revêtus d'un revêtement de caoutchouc protecteur.

Principe de fonctionnement

Lorsqu'il est activé, le moteur transmet de l'énergie à travers le réducteur et la boîte de vitesses pour faire tourner les tambours.soumission des composés de caoutchouc à des forces de cisaillement et de compression intenses qui mélangent soigneusement différents types et propriétés de caoutchouc.

Processus de production

Préparation des matières premières

La production commence par une préparation précise des matières premières, y compris les composés de caoutchouc, les charges, les plastifiants et les agents vulcanisants.Ces matériaux sont soigneusement pesés et pré-mélangés selon des ratios de formulation spécifiques pour assurer une transformation uniforme..

Procédure de mélange

Les matières premières préparées sont introduites dans le mélangeur interne dans des proportions prédéterminées.La rotation du tambour génère des champs de flux internes à grande vitesse qui circulent rapidement dans le mélange tout en appliquant des forces de cisaillement et d'extrusion, créant un composé de caoutchouc homogène.

Contrôle de la température

Un contrôle optimal de la température du tambour autour de 100 °C est essentiel pour une plastification et une homogénéisation appropriées des matériaux en caoutchouc, assurant une qualité du produit constante tout au long du processus de mélange.

Traitement par vulcanisation

Les composés mixtes sont vulcanisés dans des chambres spécialisées où des conditions de température et de pression élevées favorisent la liaison croisée entre les molécules de caoutchouc,amélioration significative des propriétés physiques et chimiques du matériau.

Traitement final

Les blocs de caoutchouc vulcanisés sont découpés avec précision en tailles et formes spécifiées, puis formés à l'aide d'un équipement de calandrage ou d'extrusion pour créer des produits finis répondant aux exigences de dimension exactes.

Contrôle du processus de fabrication

Détermination du ratio de mélange

La détermination précise du rapport de mélange basée sur les spécifications du produit représente l'aspect le plus critique de la fabrication interne des mélangeurs,qui influencent directement les caractéristiques physiques et chimiques du produit final.

Gestion de la température

Pour assurer la qualité, il est essentiel de maintenir la température du tambour à environ 100°C.Les écarts de température supérieurs ou inférieurs à cette plage optimale peuvent nuire à l'intégrité du produit et à ses propriétés de performance..
Mixeur à mâchoires en caoutchouc, résistant à l'usure, résistant à la fuite, anneau d'étanchéité de haute qualité pour les mélangeurs internes en caoutchouc avec structure d'étanchéité en alliage de cuivre 0

Étiquettes:

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Mixeur à mâchoires en caoutchouc, résistant à l'usure, résistant à la fuite, anneau d'étanchéité de haute qualité pour les mélangeurs internes en caoutchouc avec structure d'étanchéité en alliage de cuivre

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