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Machine de presse de vulcanisation du caoutchouc

Machine de vulcanisation de caoutchouc plat avec contrôle PLC entièrement automatique 200T Pression totale et taille de plaque de 800 mm x 800 mm pour la fabrication de joints de brides en caoutchouc EPDM

Machine de vulcanisation de caoutchouc plat avec contrôle PLC entièrement automatique 200T Pression totale et taille de plaque de 800 mm x 800 mm pour la fabrication de joints de brides en caoutchouc EPDM

Nom De Marque:	Beishun
Numéro De Modèle:	XLB-800 × 800 × 4/2,0MN
Quantité De Produit:	1SET
Prix:	Négociable
Conditions De Paiement:	T/T, L/C
Capacité à Fournir:	30sets/mois

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Qingdao

Certification:

ISO、CE

Piston de stockage:

400mm ou adapté aux besoins du client

Matériau de piston:

fonte réfrigérée

Année:

COUTUME

longueur:

800mm x 800mm

Port de chargement:

Qingdao, Chine

Caractéristiques de sécurité:

Arrêt d'urgence, protection contre les surcharges

couleur enduite de poudre:

Automatique

Pression totale:

200 tonnes

Mode de contrôle:

APL

Plaques en plein jour:

200 mm

Temps de vulcanisation:

0-999s

Méthode de chauffage:

Plaques chauffantes électriques

Épaisseur maximale du moule:

100mm

Plage de pression:

0 à 100 mPa

Couches fonctionnantes:

Personnalisé

Détails d'emballage:

CAISSE EN BOIS

Mettre en évidence:

Machine de vulcanisation à plaque de caoutchouc à commande entièrement automatique

Machine de presse à vulcanisation de caoutchouc à pression totale de 200 T

Machine de fabrication de joints de flange en caoutchouc EPDM de taille de plaque de 800 mm x 800 mm

Description du produit

Machine de vulcanisation de caoutchouc plat pour la fabrication de joints de brides en caoutchouc EPDM

Ce système de presse hydraulique spécialisé est conçu pour le durcissement de précision des composés de caoutchouc EPDM en joints de bride de haute performance par des processus de vulcanisation contrôlés.

Vérification de la machine: presse à vulcaniser en caoutchouc

Une presse de moulage par compression hydraulique spécialement conçue pour le durcissement du caoutchouc sous contrôle précis de la chaleur et de la pression, communément appelée presse de vulcanisation de plaque pour la production de joints.

Caractéristiques clés de la machine pour la production de joints

Plaques chauffées:Plaques d'acier grandes et plates assurant une distribution de chaleur et une pression uniformes
Système hydraulique:Génère la force de compression nécessaire (mesurée en tonnes) pour éliminer les bulles d'air et assurer la densité du matériau
Chauffage de précision:Systèmes électriques, à vapeur ou à huile chaude qui maintiennent des températures de vulcanisation EPDM (160°C-190°C / 320°F-375°F)
Système de contrôle avancé:PLC ou contrôleurs numériques pour la gestion précise des paramètres de température, de pression et de temps de durcissement

Les avantages du caoutchouc EPDM

L'EPDM (éthylène propylène diène monomère) est le matériau préféré pour les joints de brides dans les applications de plomberie, de climatisation et industrielles en raison de ses propriétés exceptionnelles:

Une résistance supérieure aux intempéries, à l'ozone et aux UV
Excellente résistance à la chaleur (de -40°C à +150°C / -40°F à +300°F intermittent)
Des capacités exceptionnelles de résistance à l'eau et à la vapeur
Forte résistance chimique aux fluides polaires, aux alcalis et aux acides

Processus de fabrication des joints de brides EPDM

Première étape: préparer le matériel

Le polymère EPDM brut est composé avec des additifs, notamment des charges, des plastifiants et des agents vulcanisants, par le biais d'un équipement de mélange.Le composé est ensuite formé en blancs d'épaisseur uniforme calculés pour les spécifications du produit final..

Étape 2: Chargement de la presse

Production de feuilles:EPDM en blanc placé entre des plaques chaudes avec films de dégagement et barres d'espacement pour le contrôle de l'épaisseur
Pour les appareils de traitement des déchetsLes pièces blanches chargées dans des moules de compression à plusieurs cavités avec des joints de flange de forme précise

Étape 3: processus de vulcanisation

La presse applique une pression élevée (50-150 kg/cm2) tandis que les plaques chauffées transfèrent une énergie thermique précise pour initier des réactions chimiques de liaison croisée, transformant le composé en un composé durable,Produits en caoutchouc élastique avec des temps de durcissement contrôlés.

Étape 4: post-traitement

Pour l'assemblage des pièces d'un type ou d'un type de matériel:Les feuilles vulcanisées sont découpées à l'aide d'une cliqueuse ou d'une coupeuse rotative pour obtenir la forme finale des joints
Pour les appareils de traitement des déchetsRetrait direct des moules avec un éclairage minimal, suivi d'inspection et de taille

Avantages de la méthode de fabrication

Qualité constante:Une chaleur et une pression uniformes assurent des propriétés physiques et des capacités d'étanchéité cohérentes
Performance supérieure:L'élimination des porosités et des vides crée des joints fiables à l'épreuve des fuites
Efficacité de la production:Les moules à plusieurs cavités permettent une fabrication en volume élevé en cycles simples
Optimisation du matériau:Une bonne vulcanisation maximise la résistance chimique et à la température inhérente de l'EPDM

Considérations relatives aux spécifications de la machine

Paramètre	Considérations
Taille de la plaque	Les dimensions de la feuille ou du moule souhaitées doivent être respectées
La lumière du jour et les ouvertures	Détermine la capacité d'empilement des moules par cycle de production
Capacité de pression	Doit être suffisant pour répondre aux exigences de surface de matériaux prévues
Contrôle de la température	Maintenance fiable de la température de durcissement par EPDM avec une variance minimale
Système de contrôle	Systèmes programmables avec stockage de recettes pour la répétabilité du processus

La machine de vulcanisation en caoutchouc plat sert d'équipement de production de base qui transforme le composé EPDM non durci en composé durable,produits d'étanchéité fonctionnels par des procédés de vulcanisation scientifiquement contrôlésLa sélection entre les feuilles coupées sous pression et les joints moulés de précision dépend des exigences de tolérance, du volume de production et de l'investissement en outils.

Étiquettes:

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