Machine de presse de vulcanisation EPDM de taille de plaque de 1500 mm x 1500 mm
,
Feuille de caoutchouc EPDM à pression totale 500T faisant la machine
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PLC ou machine de presse de vulcanisation en caoutchouc de qualité automatique manuelle
Description du produit
EPDM machine de presse à vulcaniser / EPDM machine de fabrication de feuilles de caoutchouc
Notre machine de fabrication de feuilles de caoutchouc EPDM représente une solution de ligne de production complète pour la fabrication de feuilles EPDM de haute qualité utilisées dans les toits, les revêtements de bassins, les joints et les joints automobiles.Ce système sophistiqué transforme les matières premières en produits finis grâce à un procédé minutieux en plusieurs étapes..
Étapes et machines de base de la ligne de production
1Préparation et mélange de matières premières
Le processus commence par la pesée précise du polymère brut EPDM, du noir de carbone, des huiles, des plastifiants, des agents de durcissement et d'autres additifs.
Machines de base:Balance, mélangeur interne (mélangeur Banbury) ou moulin à deux rouleaux ouvert
Procédure:Le mélange intensif des lots assure une répartition uniforme des composés, le moulin à deux rouleaux servant également à feuiller le matériau mélangé
2Formation des feuilles / Calendrier
Cette étape critique forme le composé mixte en feuilles continues et uniformes à l'aide de deux méthodes principales:
A. Ligne du calendrier- Idéal pour les feuilles uniformes, larges, minces à moyennes épaisseurs
Équipement clé:Calendrier à rouleaux multiples (type L, type Z ou type Z incliné)
Caractéristiques:Rouleaux chauffés de précision avec réglage de l'écart pour la détermination de l'épaisseur
Systèmes de soutien:Convecteur d'alimentation, système de chauffage/refroidissement par rouleaux, unité d'application du revêtement
Renforcement:Pour les membranes de toiture, inclut les capacités d'insertion et de stratification de scrim en polyester ou en fibre de verre
B. Ligne d'extrusion avec calandre ou matrices à rouleaux- Convient pour les feuilles plus épaisses ou pour la vulcanisation continue
Équipement clé:Extrudeuse à caoutchouc à matrices plates larges (métal à feuille ou T-métal)
Traitement en aval:Rouleaux à calandre ou rouleaux de polissage pour l'étalonnage de l'épaisseur finale et la finition de surface
3. Vulcanisation (curage)
L'EPDM subit une vulcanisation pour développer ses propriétés élastiques essentielles, la sélection de la méthode étant basée sur les exigences du produit:
Pour les appareils de traitement des déchets, les caractéristiques suivantes sont utilisées:La feuille passe par un four chauffé à plusieurs zones sur un convoyeur - idéal pour la production continue de membranes de toiture
Vulcanisation par pressage (charge):Folioles coupées séchées dans une presse à plaques plates entre plaques chauffées - adaptées à des feuilles plus épaisses
Autoclave (charge):Duraison sous pression à la vapeur pour feuilles enveloppées en fûts ou placées dans des plateaux
4. refroidissement, inspection et enroulement/coupe
Réfrigération:Les gros fûts refroidis à l'eau réduisent rapidement la température de la feuille
Contrôle de la qualité:Le convoyeur d'inspection rétroéclairé permet une détection approfondie des défauts
Finition:Machines à enroulement à la surface centrale pour la fabrication de rouleaux ou à découpeuse/guillotine pour les longueurs de feuille
Caractéristique clé:Renforcement intégré de tissu avec contrôle précis de l'épaisseur pour des performances d'étanchéité supérieures
Ligne de feuille non renforcée en EPDM
Applications:autres produits de la catégorie 9303
Flux de production:Mélange → Calandrage ou extrusion → Vulcanisation continue ou par lots → Refroidissement → Enroulement/coupe
Options de surface:Finitions lisses ou texturées disponibles
Ligne de feuille d'éponge/celle fermée en mousse EPDM
Spécialisation:Équipements modifiés avec des composés d'agents de soufflage
Vulcanisation:Contrôle critique de la mousse à l'aide d'une presse à double bande (presse Lauffer) ou d'un autoclave de précision pour une structure cellulaire uniforme
Principaux facteurs de sélection
Capacité de sortie:Exigences de volume de production (kg/h ou mètres/jour)
Les spécifications de la fiche:Largeur (1m à 2m+), gamme d'épaisseurs (0,5 mm à 12 mm), exigences de finition de surface
Besoins de renfort:Exigences relatives aux systèmes d'alimentation et de stratification des tissus
Méthode de vulcanisation:Traitement continu ou par lots selon le type de produit et les paramètres d'investissement
Niveau d'automatisation:Options allant de la commande manuelle aux systèmes PLC/Siemens complets avec mesure automatique de l'épaisseur et rétroaction
Planification budgétaire:Analyse complète des investissements en capital pour des solutions complètes de chaîne de production
Fournisseurs mondiaux de machines
Nous travaillons avec les principaux fabricants internationaux pour fournir des solutions optimales de production de tôles EPDM:
Fabricants établis:La Commission a procédé à une évaluation de l'impact de la décision d'ouverture sur l'Union.
Note: une diligence raisonnable complète est recommandée pour la sélection des fournisseurs
Une machine de fabrication de feuilles de caoutchouc EPDM représente un système de production sophistiqué où la configuration dépend entièrement du type de feuille (renforcée ou pure, solide ou mousse), des normes de qualité,et les exigences de volume de productionDéfinissez vos spécifications de produit précises pour guider la sélection optimale des machines.