Presse de vulcanisation plate à structure de table de travail 1000*1000mm avec système hydraulique de 400 tonnes
Cette presse de vulcanisation plate de qualité industrielle représente une solution robuste pour les applications de fabrication exigeantes. Dotée d'une table de travail de 1000*1000 mm et d'un système hydraulique robuste de 400 tonnes, cette machine offre des performances exceptionnelles pour les processus de vulcanisation, de stratification et de collage de composites.
Spécifications et capacités de la machine
Taille de la table de travail/plateau
La zone de travail de 1000 mm * 1000 mm (1 m * 1 m) offre suffisamment d'espace pour traiter de grandes feuilles, plusieurs petites pièces en un seul cycle ou accueillir des moules importants.
Structure du châssis
La construction robuste à quatre colonnes (châssis en H) assure une stabilité exceptionnelle, une déflexion minimale sous pleine charge et un excellent parallélisme du plateau pour des résultats de production constants et de haute qualité.
Type de presse de vulcanisation
Cette presse à chaud est équipée de plateaux chauffés pour le durcissement, le collage ou le formage de matériaux thermodurcissables. La désignation "plate" indique une spécialisation pour les matériaux en feuilles, les feuilles moulées et les stratifiés.
Système hydraulique
Une force hydraulique de 400 tonnes (≈ 3 500 kN) fournit une pression théorique du plateau de 40 kg/cm² (≈560 PSI), permettant des détails de moule complexes, l'expulsion de l'air pendant le durcissement et une densité de matériau appropriée.
Applications industrielles
Fabrication de caoutchouc : Production de feuilles de caoutchouc, de joints, de joints d'étanchéité, de tapis et d'épissures de courroies transporteuses
Production de composites et de stratifiés : Collage de fibre de verre, de fibre de carbone, de plastiques et de matériaux en bois
Stratification de plastique et de circuits imprimés : Fabrication de circuits imprimés et de stratifiés décoratifs
Durcissement des produits en silicone : Création de feuilles de silicone, de claviers et de composants industriels
Textiles techniques : Collage de non-tissés et de mousses
Recherche et développement : Essais de matériaux et prototypage sous chaleur et pression contrôlées
Composants et caractéristiques clés
Plateaux chauffés : Construction en acier à outils percé de haute qualité pour une répartition uniforme de la chaleur (jusqu'à 300°C+)
Groupe hydraulique : Pompe à haut débit, moteur électrique, réservoir d'huile et système de refroidissement
Système de contrôle de précision : Automate programmable avec IHM à écran tactile pour le contrôle de la température, de la pression et du cycle
Systèmes de sécurité : Rideaux lumineux, soupapes de décharge de pression et dispositifs de verrouillage mécanique
Éjection hydraulique en option : Pour un retrait efficace des pièces des moules profonds
Refroidissement à l'eau en option : Canaux de refroidissement rapides pour améliorer les temps de cycle
Considérations opérationnelles
Outillage personnalisé : Nécessite des moules ou des plaques de calage dimensionnés pour une surface de plateau de 1 m * 1 m
Exigences en matière d'alimentation : Une capacité électrique importante est nécessaire pour les résistances (30-60 kW+) et les systèmes hydrauliques
Exigences en matière de fondation : Une fondation en béton robuste est essentielle pour la stabilité de la machine
Efficacité du cycle : Temps de chauffage et de refroidissement optimisés pour les exigences de durcissement spécifiques aux matériaux
Contrôle du parallélisme : Des tiges de guidage de précision et des vannes hydrauliques proportionnelles assurent un alignement constant du plateau
Cette presse à chaud industrielle grand format et à tonnage élevé est conçue pour la production à volume élevé et la fabrication de grandes pièces en caoutchouc vulcanisé, en composites et en matériaux stratifiés, offrant une pression et une température élevées constantes sur toute la surface de travail.