Calandreuse en caoutchouc à 3 rouleaux de type F avec diamètre de cylindre de 500 mm, puissance de 10 kW et longueur de rouleau de 1000 mm pour caoutchouc composite de haute qualité

La configuration "Type F" comporte trois rouleaux disposés verticalement ou presque verticalement, ressemblant à la lettre "F". Le matériau est introduit entre les rouleaux supérieur et central et sort entre les rouleaux central et inférieur. Les trois cylindres usinés avec précision tournent en sens inverse pour transformer les composés de caoutchouc en feuilles continues.

• Rectification de précision des rouleaux : Rouleaux rectifiés selon des tolérances strictes pour assurer une cylindricité parfaite et éliminer les variations d'épaisseur.
• Compensation de la flexion des rouleaux : Le réglage hydraulique transversal compense la flexion des rouleaux sous pression pour une épaisseur de feuille uniforme.
• Nip (écart) contrôlé : Des écarts micro-réglables entre les rouleaux permettent un contrôle précis de l'épaisseur.

• Spécialisé pour les procédés de Calandrage par friction et de EnductionTraite simultanément les substrats textiles (nylon, polyester, câblé d'acier) avec des composés de caoutchouc
• La différence de vitesse entre les rouleaux force la pénétration du caoutchouc dans le tissage du tissu
• Le nip inférieur permet la stratification de couches de caoutchouc supplémentaires ou le calibrage final
• Idéal pour les courroies transporteuses, les carcasses de pneus et les radeaux gonflables
• Chauffage et refroidissement efficaces

• Les rouleaux chauds maintiennent la viscosité du composé pour le traitement
• Les rouleaux plus froids au niveau du nip final "fixent" la feuille et empêchent le collage (processus d'aération)
• Construction et contrôle robustes

• Les moteurs à vitesse variable permettent un contrôle précis de la vitesse des rouleaux et du rapport de friction
• API et IHM intégrés pour le stockage des recettes, l'automatisation des processus et la répétabilité
• Spécifications techniques

1. Composé de caoutchouc préchauffé introduit dans le nip supérieur via une extrudeuse ou un broyeur à 2 rouleauxInsertion du tissu :
2. Le substrat textile est introduit entre le composé de caoutchouc et le rouleau centralEnduction (Nip supérieur) :
3. Le caoutchouc est forcé dans le tissage du tissu sous l'effet de la chaleur et de la pression avec une différence de vitesseLamination/Calibrage (Nip inférieur) :
4. Le tissu enduit est calandré à l'épaisseur finale ou laminé avec une couche de caoutchouc supplémentairePrélèvement et refroidissement :
5. La feuille finie est retirée par un convoyeur de précision et refroidie sur des tambours pour stabiliser les dimensionsComparaison avec d'autres types de calandres

• Mieux pour le formage de feuilles simples, mais moins efficace pour le calandrage par frictionType Z (4 rouleaux) :
• Minimise la déflexion des rouleaux, mais plus complexe pour les applications d'enduction de tissuPourquoi choisir la calandreuse à 3 rouleaux de type F ?

Formage de feuilles de précision avec une uniformité d'épaisseur exceptionnelle

• Capacité d'enduction de tissu supérieure pour des liaisons solides et sans vides
• Lamination efficace de plusieurs couches de caoutchouc et de tissu
• La calandreuse à caoutchouc à 3 rouleaux de type F est indispensable pour la fabrication de produits en caoutchouc haute performance nécessitant constance, résistance et précision.