Refroidissement de surface dure refroidissement à l'eau Meuler à deux rouleaux à rouleaux pour fabrication de produits en caoutchouc

Quelles sont les tailles des usines de mélange de caoutchouc?

Filtre de mélange de 16 pouces pour équipement de mélange en caoutchouc. Les usines de mélange peuvent être divisées en usine de mélange de 6 pouces de laboratoire, moulin à mélange de 10 pouces, moulin à mélange de 12 pouces, moulin à mélange de 14 pouces, moulin à mélange de 16 pouces, moulin à mélange de 18 pouces, moulin à mélange de 22 pouces, moulin à mélange de 24 pouces, moulin de mélange de 26 pouces en fonction de la taille de la machine. Les usines de mélange peuvent être divisées en: moulin à mélange de tournant en caoutchouc automatique, broyeur de mélange hydraulique, broyeur de mélange réglable électrique, moulin à mélange réglable hydraulique, moulin à mélange de vitesse de fréquence variable, etc. Selon le degré d'automatisation.

 

Les trois processus de base des usines de mélange de caoutchouc:

TLes usines de mélange en caoutchouc ont essentiellement trois processus dans le processus de mélange: envelopper les rouleaux / la poudre de manger / tourner.

Le premier processus est: envelopper les rouleaux

Pendant le mélange, il peut y avoir quatre situations dans lesquelles le caoutchouc brut sur les rouleaux des usines de mélange

La première situation se produit lorsque la température du rouleau est trop basse ou que le caoutchouc est difficile. Le caoutchouc reste sur le caoutchouc accumulé et les diapositives, et ne peut pas entrer dans l'écart à rouleaux, ou ne peut devenir des fragments que lorsqu'ils sont forcés.

La deuxième situation se produit lorsque le caoutchouc est dans un état hautement élastique, à la fois avec un débit plastique et une déformation hautement élastique appropriée. Une fois que le caoutchouc traverse l'espace rouloir, il s'enroule uniquement sur le rouleau avant, ce qui est propice aux opérations de mélange et à la dispersion des agents de composition dans le caoutchouc.

La troisième situation se produit lorsque la température est trop élevée, la fluidité du caoutchouc augmente, la force intermoléculaire diminue et l'élasticité et la résistance diminuent. À l'heure actuelle, le caoutchouc ne peut pas envelopper le rouleau et devenir une forme de sac, et les rouleaux sont retirés ou cassés, et les opérations de mélange ne peuvent pas être effectuées.

La quatrième situation se produit lorsque la température est plus élevée, le caoutchouc passe d'un état très élastique à un état d'écoulement visqueux, l'élasticité et la résistance disparaissent presque et le caoutchouc est difficile à couper. Par conséquent, la température de mélange doit être contrôlée pour maintenir le caoutchouc dans un état propice au mélange.

Le deuxième processus est: manger en poudre

Le stade de l'alimentation en poudre fait référence au processus de mélange de l'agent de composition dans le caoutchouc.

Une fois que le caoutchouc a été enroulé autour du rouleau, afin de mélanger l'agent de composition dans le caoutchouc dès que possible, une certaine quantité de caoutchouc accumulé doit être conservée à l'extrémité supérieure de l'espace de rouleau.

Lorsque l'agent de composition est ajouté, en raison du retournement continu et du remplacement du caoutchouc accumulé, l'agent de composition est amené dans la rainure des rides du caoutchouc accumulé puis dans l'espace à rouleau.

En train de manger de la poudre, la quantité de caoutchouc accumulé doit être modérée. Lorsqu'il n'y a pas de caoutchouc accumulé ou que la quantité de caoutchouc accumulé est trop petite, d'une part, l'agent de composé ne peut être frotté que dans le caoutchouc par la force de cisaillement entre le rouleau arrière et le caoutchouc, et ne peut pas pénétrer dans le caoutchouc et affecter l'effet de dispersion; D'un autre côté, l'agent de composition en poudre qui n'est pas frotté dans le caoutchouc sera serré en morceaux par le rouleau arrière et tombera dans le plateau de réception. S'il s'agit d'un agent de composition liquide, il collera au rouleau arrière ou tombera sur le plateau de réception, provoquant des difficultés de mélange.

S'il y a trop de caoutchouc accumulé, une partie du caoutchouc tourne et roulera à l'extrémité supérieure de l'espace de rouleau et ne peut pas entrer dans l'espace de rouleau, ce qui rend difficile pour l'agent de composition de se mélanger. La quantité de caoutchouc accumulé est souvent mesurée par l'angle de contact (ou l'angle de morsure), et que l'angle de contact est généralement considéré comme 32-45.

Le troisième processus est: affiner

La troisième étape du mélange est de raffiner.

En raison de la forte viscosité du caoutchouc, le caoutchouc ne coule que circonférentiellement le long de la direction de rotation du rouleau de moulin ouvert pendant le mélange, sans débit axial, et le caoutchouc qui coule le long de la direction circonférentielle est également laminaire. Par conséquent, la couche de caoutchouc près de la surface du rouleau avant à environ 1/3 de l'épaisseur de la feuille de caoutchouc ne peut pas couler et devient une "couche morte" ou une "couche lente".

De plus, le caoutchouc accumulé sur la partie supérieure de l'espace de rouleau formera également une "zone de reflux" en forme de coin partielle. Les raisons ci-dessus provoquent toutes une dispersion inégale de l'agent de composition dans le caoutchouc.

Paramètres techniques:

FAQ

1 et 1Qu'est-ce qu'un moulin à mélange en caoutchouc?

Un moulin à mélange en caoutchouc est une machine composée de deux rouleaux de contre-rotation qui sont utilisés pour mélanger, pétrir et homogénéiser des composés en caoutchouc. Il est couramment utilisé dans l'industrie du caoutchouc pour préparer le caoutchouc pour un traitement ultérieur, comme le calendrier, l'extrusion ou le moulage.

2Comment fonctionne un moulin à mélange en caoutchouc?

Le moulin à mélange en caoutchouc fonctionne en passant des composés en caoutchouc à travers deux rouleaux rotatifs. Les rouleaux tournent à différentes vitesses (rapport de frottement), créant des forces de cisaillement qui mélangent et homogénéisaient le caoutchouc avec des additifs comme les charges, les agents de durcissement et les aides de traitement.

3 et 3Quels sont les principaux composants d'un moulin à mélange en caoutchouc?

Les principaux composants comprennent:

• Rouleaux: Deux rouleaux à contre-rotation en acier durci.

• Cadre: Une structure robuste pour soutenir les rouleaux.

• Système d'entraînement: Moteur et boîte de vitesses pour alimenter les rouleaux.

• Système de réglage: Pour contrôler l'écart entre les rouleaux.

• Circuit de refroidissement: Pour réguler la température des rouleaux.

• Dispositifs de sécurité: Arrêts d'urgence et gardes de pincement.

4Quel est le rapport de frottement dans un moulin à mélange en caoutchouc?

Le rapport de frottement est la différence de vitesse entre les deux rouleaux. En règle générale, le rouleau avant tourne plus lent que le rouleau arrière, créant des forces de cisaillement qui aident à mélanger efficacement le composé de caoutchouc. Les ratios de frottement communs varient de 1: 1,1 à 1: 1,4.

5Quels matériaux peuvent être traités dans un moulin à mélange en caoutchouc?

Les usines de mélanges en caoutchouc sont principalement utilisés pour le caoutchouc naturel, le caoutchouc synthétique et les composés en caoutchouc. Ils peuvent également traiter des matériaux comme l'EPDM, le SBR, le NBR et le caoutchouc de silicone, ainsi que des additifs comme le noir de carbone, la silice, les plastifiants et les agents de durcissement.

6.Quels sont les avantages de l'utilisation d'un moulin à mélange en caoutchouc?

• Mélange et homogénéisation efficaces des composés en caoutchouc.

• Flexibilité dans le traitement de différents types de caoutchouc et formulations.

• Capacité à gérer les tailles de lots petites à moyennes.

• Corpare pour la production à petite échelle.

7Quelles sont les limites d'un moulin à mélange en caoutchouc?

• Nécessite des opérateurs qualifiés pour des résultats optimaux.

• Taille du lot limité par rapport aux mélangeurs internes.

• Temps de mélange plus longs pour les grands lots.

• La génération de chaleur peut affecter les propriétés du caoutchouc si elle n'est pas contrôlée.

8Comment maintenez-vous un moulin à mélange en caoutchouc?

• Lubrifier régulièrement les pièces mobiles.

• Vérifiez et ajustez l'alignement du roulis.

• Inspectez et remplacez les rouleaux usés.

• Nettoyez les rouleaux et la machine après chaque utilisation.

• Surveillez le système de refroidissement pour éviter la surchauffe.

9.Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de l'exploitation d'un moulin à mélange en caoutchouc?

• Utilisez toujours des gardes NIP pour éviter les blessures à la main.

• Évitez les vêtements ou les bijoux lâches qui pourraient se faire prendre dans les rouleaux.

• Utilisez les boutons d'arrêt d'urgence en cas d'urgence.

• Les opérateurs de train sur les procédures de gestion et de sécurité appropriées.

10Quelle est la différence entre un moulin à mélange en caoutchouc et un mélangeur interne?

• Moulin à mélanger en caoutchouc: Utilise deux rouleaux pour mélanger les composés en caoutchouc; Convient aux lots petits et moyens; nécessite une alimentation et une coupe manuelles.

• Mélangeur interne: Utilise des rotors à l'intérieur d'une chambre fermée; Convient aux grands lots; Plus rapide et plus automatisé mais moins flexible pour la production à petite échelle.

11Comment choisissez-vous le bon moulin à mélange en caoutchouc?

Tenez compte des facteurs tels que:

• Taille et capacité du rouleau.

• Ratio de frottement.

• Exigences de puissance et de vitesse.

• Efficacité du système de refroidissement.

• Compatibilité des matériaux.

• Budget et besoins de production.

12Quelle est la plage de température typique pour les usines de mélange de caoutchouc?

La température des rouleaux est généralement maintenue entre 40 ° C à 70 ° C (104 ° F à 158 ° F), selon le composé de caoutchouc et les exigences de traitement. Une chaleur excessive peut dégrader le caoutchouc.

13Un moulin à mélange en caoutchouc peut-il être automatisé?

Oui, les usines de mélange de caoutchouc modernes peuvent être équipées de fonctionnalités d'automatisation telles que les contrôleurs logiques programmables (PLC), le réglage automatique des lacunes et les systèmes d'alimentation pour améliorer l'efficacité et la cohérence.

14Quels sont les problèmes courants avec les usines de mélange de caoutchouc?

• Mélange inégal en raison d'un écart de rouleau ou d'un rapport de frottement incorrect.

• Surchauffe des composés en caoutchouc.

• Usure de rouleau et désalignement.

• Qualité de lots incohérentes en raison de l'erreur de l'opérateur.

15Où sont utilisés les usines de mélange de caoutchouc?

Les usines de mélange de caoutchouc sont utilisées dans des industries telles que:

• Fabrication des pneus.

• Production de feuille de caoutchouc.

• Fabrication du tuyau et de la courroie.

• Production de chaussures et de produits en caoutchouc.

Si vous avez des questions plus spécifiques sur les usines de mélange de caoutchouc, n'hésitez pas à poser!