110L mélangeur pneumatique de caoutchouc peut mélanger du caoutchouc avec 80 côte A dureté et 140° angle d'inclinaison

Le mélangeur de caoutchouc pneumatique à basse pression de 110L peut mélanger du caoutchouc d'une dureté maximale de 80 shore A

Introduction générale:

Principe de fonctionnement

• Système de pression pneumatique vers le bas: le dispositif pneumatique génère une pression vers le bas, qui agit sur le bélier de la machine à pétrir.promouvoir le mélange uniforme de divers additifs avec le caoutchouc et améliorer l'effet de mélange.
• Agitation du rotor: Les rotors à l'intérieur de la machine tournent à une vitesse et une direction spécifiques pour cisailler, remuer et presser le matériau en caoutchouc.Le mode de fonctionnement et de coopération mutuelle des rotors affectent l'efficacité et la qualité du mélange, en tournant, en pliant et en étirant en continu le matériau en caoutchouc dans la chambre de mélange afin d'obtenir une dispersion uniforme des divers composants.

Caractéristiques structurelles

• Chambre de mélange: Généralement une structure creuse revêtue d'une coque, à travers laquelle des milieux de refroidissement ou de chauffage peuvent être passés pour contrôler la température pendant le processus de mélange.en aciers non polymères, ou revêtus de matériaux résistants à l'usure pour empêcher l'adhérence et l'usure du matériau.
• Les rotors: Le haut du corps de l'aile de l'arbre du rotor et le coin de l'aile sont soudés avec un alliage résistant à l'usure pour améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie des rotors.Les lames du rotor ont une forme spécifique et un angle d'hélice pour améliorer les effets de cisaillement et de mélange.
• Structure de scellement: adoption d'un dispositif d'étanchéité efficace pour empêcher les fuites de matière en caoutchouc pendant le processus de mélange,assurer le fonctionnement normal des équipements et la propreté de l'environnement de travail.
• Système de commande pneumatiqueEn cas de surcharge dans la chambre de mélange, le moteur de commande de l'ampoule est réglé par une cylindre d'air bidirectionnelle.le ram supérieur peut être soulevé automatiquement ou manuellement si nécessaire pour protéger le moteur de la surcharge.

Paramètres techniques

• Volume de la chambre de mélange: 110 L de volume de travail, et le volume total est d'environ 250 L.
• Puissance du moteur: généralement autour de 185 kW.
• Puissance du moteur d'inclinaison: environ 4 à 5,5 kW.
• Vitesse de rotation du rotor: Les vitesses des rotors avant et arrière sont d'environ 30 / 24,5 r/min.
• Pression de l'air comprimé: ≥ 1,5 m3/min.
• Pression de l'eau de refroidissement: 0,3 à 0,4 MPa (pour le mélange de caoutchouc).
• Pression de la vapeur de chauffage: 0,5 à 0,8 MPa (pour le mélange de matières plastiques).

Fonctionnement et entretien

• Opération: Avant le démarrage de la machine, il est nécessaire de vérifier si les différents composants sont en état normal, si la pression de l'air, la pression de l'eau et la tension répondent aux exigences du procédé,et si le système de mesure de la températureAu cours de l'opération, le matériau doit être ajouté en stricte conformité avec les exigences du procédé et la séquence spécifiée.,et la pression et la température doivent être contrôlées dans la fourchette appropriée2.
• Maintenance: Vérifiez régulièrement l'usure des rotors, les performances d'étanchéité du dispositif d'étanchéité et le fonctionnement des systèmes de commande pneumatique et électrique.Nettoyer la chambre de mélange et la surface des rotors à temps après chaque utilisation pour éviter l'adhérence et la corrosion du matériauRemplacez les pièces usées à temps pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.