1000 tonnes contrôle PLC Plaque d'amortissement en caoutchouc presse de moulage hydraulique, machine de moulage de vulcanisation en caoutchouc

1. Fonctionnement du système hydraulique
   • La presse de moulage hydraulique fonctionne selon la loi de Pascal. Une pompe hydraulique presse le fluide hydraulique (généralement l'huile).Le fluide pressurisé est ensuite dirigé à travers un système de vannes et de tuyaux vers les cylindres hydrauliquesLorsque les cylindres hydrauliques reçoivent le fluide sous pression, ils s'étendent ou se rétractent, selon la conception de la presse.les cylindres déplacent généralement la plaque supérieure (partie mobile) vers la plaque inférieure pour exercer une pression sur le matériau en caoutchouc et le moule.
   • Par exemple, selon la taille et l'épaisseur de la plaque d'amortissement, la pression peut aller de quelques tonnes à plusieurs dizaines de tonnes.La vitesse du mouvement de la plaque peut également être réglée par le système hydraulique pour assurer un processus de moulage en douceur et contrôlée.
2. Processus de moulage
   • Le matériau en caoutchouc, généralement en forme pré-coupée ou pré-formée, est placé dans la cavité du moule, conçu pour donner à la plaque d'amortissement sa forme et ses dimensions spécifiques.Lorsque la plaque supérieure se déplace vers le bas et applique une pressionLe caoutchouc est forcé de remplir complètement le moule.la chaleur des plaques (si la presse a une fonction de chauffage) et la pression provoquent le caoutchouc à prendre la forme du moule et de subir un processus de moulage.
   • Si la presse est une presse de vulcanisation (certaines presses à plaques d'amortissement ont des capacités de vulcanisation), une réaction de vulcanisation peut également se produire pendant le moulage.les molécules de caoutchouc se croisent à l'aide d'agents vulcanisants (comme le soufre) sous chaleur et pressionCe procédé de liaison croisée améliore considérablement les propriétés mécaniques du caoutchouc, le rendant plus durable et mieux capable de résister à des forces de compression et de cisaillement répétées.

1. Système hydraulique
   • Pompes hydrauliques: Il est le cœur du système hydraulique, chargé d'absorber et de pressuriser le fluide hydraulique.et pompes à pistonLe choix de la pompe dépend de facteurs tels que la pression requise, le débit et la performance globale de la presse.
   • Cylindres hydrauliques: Ce sont les actionneurs qui convertissent l'énergie hydraulique en force mécanique. Ils sont généralement en acier de haute résistance et ont un piston et un corps de cylindre.Le nombre et la taille des cylindres dépendent de la taille et de la capacité de la pressePour une presse à plaques d'amortissement en caoutchouc de grande taille, plusieurs cylindres peuvent être utilisés pour assurer une distribution uniforme de la pression.
   • Ventilateurs hydrauliques: Ils contrôlent la direction, la pression et le débit du fluide hydraulique..Les vannes directionnelles déterminent la direction du mouvement du cylindre hydraulique, les vannes de régulation de pression maintiennent la pression désirée,et les vannes de contrôle de débit régulent la vitesse du mouvement de la plaque.
   • Pièces et accessoires hydrauliques: Ces composants relient les différentes parties du système hydraulique.Les tuyaux doivent pouvoir résister à une pression élevée et avoir une bonne souplesse pour permettre le mouvement des cylindres hydrauliquesLes raccords assurent une connexion étanche entre les tuyaux et les autres composants hydrauliques.
2. Système de plaques et de moisissures
   • Des plaques: Les plaques supérieure et inférieure sont les principaux composants qui exercent une pression sur le moule et le matériau en caoutchouc.Ils sont généralement fabriqués en acier de qualité supérieure, avec de bonnes propriétés de conduction thermique si la presse a une fonction de chauffage.La surface des plaques est usinée à un degré élevé de planéité et de douceur pour assurer une distribution uniforme de la pression et une finition de surface de bonne qualité de la plaque d'amortissement moulée.
   • La moisissure: le moule est conçu sur mesure selon les exigences spécifiques de la plaque d'amortissement en caoutchouc.tels que les moules à plaques plates pour les plaques d'amortissement de forme simple ou les moules plus complexes avec rainures et saillie pour les plaques ayant des fonctions spécialesLe moule est généralement en acier et peut avoir un revêtement pour empêcher le caoutchouc de coller et pour améliorer la durabilité du moule.
3. Système de contrôle
   • Le système de commande d'une presse de moulage hydraulique à plaque d'amortissement en caoutchouc moderne est souvent basé sur un contrôleur logique programmable (PLC).Le PLC permet un contrôle précis des opérations du système hydraulique, y compris la pression, la vitesse et la position des plaques. L'opérateur peut saisir les paramètres de moulage souhaités tels que le réglage de la pression, le temps de maintien (le cas échéant),et le temps de cycle à travers une interface écran tactileLe système de contrôle surveille également l'état de fonctionnement réel de la presse et peut fournir des alarmes et des messages d'erreur en cas de conditions anormales telles que la surpression,sur - température (le cas échéant), ou un dysfonctionnement de l'équipement.

1. Forgeage de haute précision
   • Le système hydraulique permet un contrôle précis de la pression et du mouvement, assurant que la plaque d'amortissement en caoutchouc est moulée exactement selon la forme et les dimensions requises.La répartition uniforme de la pression permet de produire des plaques d'épaisseur et de qualité uniformes, ce qui est crucial pour leur performance dans les applications d'amortissement.
2. La polyvalence
   • En modifiant le moule, la presse peut produire une grande variété de plaques d'amortissement en caoutchouc de formes, de tailles et de fonctions différentes.Cette polyvalence le rend adapté à différentes industries et applicationsPar exemple, dans l'industrie automobile, il peut produire des plaques d'amortissement pour les montures de moteurs, tandis que dans l'industrie de la construction, il peut produire des plaques pour l'isolation vibratoire des structures de bâtiments.
3. Haute qualité et durabilité
   • Si la presse a une fonction de vulcanisation, les plaques d'amortissement en caoutchouc vulcanisé ont des propriétés mécaniques améliorées.et déformationMême sans vulcanisation, le processus de moulage précis contribue à améliorer la qualité des plaques,réduire la probabilité de défauts tels que des bulles d'air ou une densité inégale.

1. Industrie de l'automobile
   • Les plaques d'amortissement en caoutchouc produites par cette presse sont utilisées dans les supports du moteur, les supports de transmission et les composants de suspension.et protéger les autres composants du véhicule contre les dommages dus aux vibrations et aux chocs.
2. Industrie de la construction
   • Dans les bâtiments et les infrastructures, les plaques d'amortissement sont utilisées pour l'isolation vibratoire des sols, des murs et des fondations des machines.Ils peuvent également être utilisés dans les roulements de pont pour réduire l'impact des vibrations induites par la circulation et des vibrations sismiques.
3. Machinerie industrielle
   • Dans les usines et les milieux industriels, les plaques sont utilisées pour atténuer les vibrations des machines lourdes telles que les presses, les générateurs et les pompes.Cela contribue à améliorer l'environnement de travail en réduisant le bruit et en protégeant la machine de l'usure prématurée causée par une vibration excessive..