La machine à pétrir en caoutchouc composé 110L de la chambre de mélange adopte une pression pneumatique ou hydraulique vers le bas

110L Kneader en caoutchouc Introduction

La machine de pétrissage de caoutchouc de 110L fait généralement référence au mélangeur interne pressurisé de 110L, et ses avantages et ses inconvénients sont les suivants:
Les avantages
Grande capacité de production: par rapport aux petites machines à pétrir, la capacité de la chambre de mélange interne de 110 litres peut accueillir plus de matières premières en caoutchouc et d'agents de mélange,et la quantité de mélange de caoutchouc à chaque fois est grandeIl convient aux fabricants de produits en caoutchouc de taille moyenne et supérieure, qui peuvent améliorer efficacement l'efficacité de la production et répondre à certaines exigences de production.
Bon effet de mélange: travail dans un environnement fermé, sous pression et à température contrôlée,la conception spéciale et le mouvement de rotation du rotor soumettent le caoutchouc et divers agents de composition à un fort cisaillement, le remuement et le frottement, et peut complètement mélanger et plastifier les matières premières en caoutchouc et divers additifs de différents types et dureté, de sorte que la dispersion du matériau est élevée,assurer que la qualité du mélange est excellente, et améliorer les performances et la stabilité de qualité des produits en caoutchouc.
Haut degré d'automatisation: généralement équipé de systèmes de contrôle électroniques avancés, tels que des dispositifs PLC, avec une surveillance automatique complète et fiable,les fonctions d'alarme et autres fonctions et les fonctions nécessaires de protection par blocage, peut contrôler avec précision les paramètres tels que la température de mélange, le temps, la pression, etc., réduire l'erreur et l'intensité de travail de l'opération manuelle, opération facile et fiable,et contribuent également à assurer la cohérence de la qualité des produits.
Bonne performance environnementale: conception de structure entièrement fermée, bon effet d'étanchéité, empêche efficacement la poussière et les fuites de caoutchouc, ce qui est sûr et améliore considérablement l'environnement de travail,réduit la pollution de l'environnement et le gaspillage de matières premières, et répond aux exigences de protection de l'environnement.
L'équipement est robuste et durable: la chambre de mélange, le rotor, le poids sous pression et d'autres composants adoptent généralement une structure en gaine, qui peut être utilisée pour faire passer le milieu, la vapeur, l'huile de transfert thermique,eau pour le chauffage ou le refroidissement afin de répondre aux diverses exigences du procédé de mélange du caoutchoucLes sommets et les extrémités du rotor sont constitués d'alliages durs résistants à l'usure.les poids et poids sous pression qui sont directement en contact avec le matériau sont polies et chromées duresLa machine est robuste et durable, avec un faible taux de défaillance et un faible coût d'entretien.
 

Les défauts
Coût élevé de l'équipement: comparé aux petits broyeurs ou autres équipements de mélange de caoutchouc simples, le broyeur à caoutchouc 110L a une structure complexe et des exigences de précision de fabrication élevées.C'est pourquoi, le coût d'achat de l'équipement est élevé et les besoins d'investissement initial de l'entreprise sont importants,qui peuvent exercer une certaine pression économique sur certaines petites entreprises ou sur des entreprises à fonds limités.
Consommation d'énergie élevée: étant donné qu'une grande quantité de puissance est nécessaire pour entraîner la rotation du rotor et la pressurisation du boulon supérieur,ainsi que pour maintenir le fonctionnement du système de chauffage ou de refroidissement, la consommation d'énergie pendant le fonctionnement est relativement élevée, ce qui augmente le coût énergétique de la production.
Ne convient pas à la production à petite échelle: sa grande capacité et sa conception sont conçues pour répondre aux besoins de production d'une certaine échelle.il peut entraîner une faible utilisation des équipements, le coût accru de chaque raffinage du caoutchouc et les changements fréquents des formules et des équipements de nettoyage augmenteront également la complexité et le coût de fonctionnement.
Difficile à entretenir: la structure est complexe et comporte plusieurs systèmes et composants, tels que les systèmes de commande électrique, les systèmes hydrauliques, les systèmes de transmission, etc.il est difficile à entretenir et nécessite des techniciens professionnels pour le réparer, et le coût de maintenance est relativement élevé.
Grandes installations et espace au sol: le volume est important, l'installation nécessite un grand espace et les exigences relatives aux fondations d'installation sont également élevées.Un site spécial est nécessaire pour l'installation et la mise en service, ce qui peut être gênant pour certaines entreprises avec un espace limité.

Paramètres techniques:

Comment choisir?

Pour choisir une machine de pétrissage de caoutchouc adaptée à vos besoins de production, vous devez examiner de manière exhaustive les aspects suivants:
 

A.Échelle de la production

1.demande de production: déterminer la production requise de produits en caoutchouc selon le plan de production de l'entreprise et les commandes du marché.une machine à pétrir de grande capacité doit être choisie, tels que des équipements de 110L, 250L ou même de plus grande capacité pour améliorer l'efficacité de la production; si la production est faible, comme la recherche et le développement en laboratoire ou la production en petits lots,une petite machine à pétrir, tels que 3L, 5L, etc., peuvent être sélectionnés.
Stabilité des lots: pour la production continue à grande échelle,il est nécessaire de choisir une machine à pétrir dont les performances sont stables et la fiabilité élevée afin d'assurer la cohérence de la qualité de chaque lot de produits.; pour les petits lots et la production multi-variétés, vous pouvez choisir des équipements plus flexibles pour faciliter le changement rapide de formule et le nettoyage des équipements.
 

B. Caractéristiques du matériau de caoutchouc
2.Viscosité: les différents matériaux de caoutchouc ont des viscosités différentes, par exemple le caoutchouc naturel a une viscosité relativement faible, tandis que le caoutchouc butyle a une viscosité plus élevée.il est nécessaire de choisir une machine de pétrissage avec un couple plus important et une capacité de mélange plus forte pour que le caoutchouc et l'agent de mélange soient complètement mélangés..
3Dureté: le caoutchouc plus dur nécessite une plus grande force de cisaillement et une plus grande pression pour obtenir un bon effet de mélange, il convient donc de choisir un pétrisseur avec une vitesse de rotation plus élevée et une pression supérieure de boulon plus élevée;pour le caoutchouc plus souple, les paramètres requis par l'équipement peuvent être réduits de manière appropriée.
4.Sensibilité à la chaleur: pour le caoutchouc sensible à la chaleur,Il convient de choisir un pétrisseur doté d'une fonction de régulation de la température précise afin d'éviter des problèmes tels que le chauffage ou la dégradation des performances du caoutchouc en raison d'une température excessive pendant le mélange..
 

C. Exigences relatives aux procédés
5Uniformité de mélange: si les exigences de qualité et de performance des produits en caoutchouc sont élevées, il convient de choisir une pétrissure capable d'obtenir une grande uniformité de mélange.équipements avec une conception spéciale du rotor, de bonnes performances d'étanchéité et une vitesse de remuage raisonnable, pour assurer que le caoutchouc est mélangé uniformément avec divers agents composants.
La précision du contrôle de la température: le processus de production de certains produits en caoutchouc impose des exigences strictes en matière de température de mélange,le caoutchouc vulcanisé à haute température doit être mélangé dans une plage de température spécifiqueÀ ce stade, il convient de choisir une pétrissure équipée d'un système de contrôle de température de haute précision pour contrôler avec précision la température dans la chambre de mélange.
6. degré d'automatisation: la production à grande échelle nécessite généralement un degré élevé d'automatisation pour améliorer l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité du produit.Vous pouvez choisir une machine à pétrir équipée d'un système de contrôle PLC avancéPour la petite production ou la recherche en laboratoire, une machine à pétrir manuelle ou semi-automatique peut être plus adaptée et plus souple.
 

D.Performance et qualité de l'équipement
7.Conception du rotor: les rotors de différentes formes et structures ont une grande influence sur l'effet de mélange du caoutchouc.Le type de rotor approprié doit être sélectionné en fonction du matériau de caoutchouc et des exigences du procédé.Par exemple, un rotor à deux côtés convient au mélange général, tandis qu'un rotor à quatre côtés ou à six côtés convient mieux au caoutchouc à haute viscosité ou aux procédés de mélange nécessitant une dispersion élevée.
Système de transmission: la stabilité et la fiabilité du système de transmission influent directement sur l'efficacité opérationnelle et la durée de vie de la machine à pétrir.Composants de transmission tels que engrenages et roulements de haute précision, ainsi que des dispositifs de transmission dotés de bons systèmes de lubrification et de refroidissement doivent être sélectionnés afin d'assurer le bon fonctionnement et un faible bruit de l'équipement.
8Performance d'étanchéité: une bonne efficacité d'étanchéité peut non seulement empêcher la fuite de caoutchouc et de poudre, réduire les déchets de matières premières et la pollution de l'environnement,mais assure également la stabilité et la sécurité du processus de mélangeLes machines de tricotage dotées d'une technologie d'étanchéité avancée et de matériaux d'étanchéité de haute qualité doivent être sélectionnées.équipement avec des anneaux d'étanchéité en matériaux résistants aux températures élevées, résistant à l'usure et présentant un faible coefficient de dilatation thermique.
 

EConsommation d'énergie
Consommation d'énergie: la puissance motrice principale de la machine à pétrir est grande et la consommation d'énergie pendant le fonctionnement est élevée. the motor power should be reasonably selected according to the production scale and process requirements to avoid excessive or too small power configuration that leads to energy waste or unstable equipment operation.
Méthodes de chauffage et de refroidissement: les différentes méthodes de chauffage et de refroidissement ont également une incidence sur la consommation d'énergie.le chauffage électrique est facile à utiliserLa méthode de chauffage et de refroidissement appropriée doit être choisie en fonction de la situation réelle de l'entreprise afin de réduire les coûts énergétiques.
 

F.Maintenance et entretien
Remplacement des pièces usées: le rotor, l'anneau d'étanchéité, le boulon supérieur et d'autres pièces de la machine à pétrir sont usées et doivent être remplacées régulièrement.Vous devriez comprendre la durée de vie et la difficulté de remplacement des pièces usées, et choisir des équipements faciles à remplacer et à entretenir afin de réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
Difficulté de nettoyage et d'entretien: bien que la machine à pétrir entièrement fermée ait de bonnes performances d'étanchéité, elle est relativement difficile à nettoyer et à entretenir.Si la formule ou la couleur doit être changée fréquemment pendant le processus de production, il convient de choisir des équipements faciles à nettoyer et à entretenir, tels qu'une machine à pétrir avec un dispositif de nettoyage automatique ou des pièces facilement amovibles.
G.Budget et coût
Coût de l'approvisionnement en équipement: les prix des machines à pétrir de caoutchouc de différentes marques, modèles et spécifications varient considérablement.L'équipement doté de performances à coût élevé doit être choisi en fonction du budget et des besoins de production de l'entrepriseDans le but de garantir les performances et la qualité de l'équipement, les coûts d'approvisionnement doivent être réduits autant que possible.
Coût d'exploitation: y compris la consommation d'énergie, le remplacement des pièces usées, l'entretien et autres coûts.le coût d'exploitation de l'équipement doit être considéré de manière exhaustive;, et les équipements à faible consommation d'énergie, à entretien simple et à longue durée de vie des pièces d'usure doivent être sélectionnés pour réduire les coûts d'exploitation à long terme.
 

H.Service après-vente
Assistance technique: sélectionner des fournisseurs d'équipements dotés d'équipes techniques professionnelles et d'une riche expérience, capables de fournir un soutien technique rapide et efficace pendant l'installation de l'équipement,mise en service, formation et utilisation, pour aider les entreprises à résoudre les problèmes rencontrés.
Fourniture d'accessoires: veiller à ce que le fournisseur d'équipement puisse fournir des accessoires originaux et authentiques en temps opportun afin d'assurer le fonctionnement normal et la qualité de l'entretien de l'équipement.
Temps de réponse à la maintenance: comprendre le temps de réponse à la maintenance et l'engagement du fournisseur en matière de service après-vente,et sélectionner des fournisseurs capables de réagir et de résoudre les pannes d'équipement en peu de temps afin de réduire les temps d'arrêt des équipements et les pertes de production.