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Calendrier à 3 rouleaux électrique PLC sur mesure pour le contrôle de précision de la composition industrielle

Calendrier à 3 rouleaux électrique PLC sur mesure pour le contrôle de précision de la composition industrielle

Nom De Marque: Beishun
Numéro De Modèle: 4-roller, 3-roller, 4-roller
Quantité De Produit: 1 jeu
Prix: Négociable
Détails De L'emballage: boîte/récipient en bois
Conditions De Paiement: T/T,L/C
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Qingdao, Chine
Certification:
ISO/CE/SGS
Vitesse du rouleau:
0 à 20 m/min
Système de refroidissement:
Optionnel
Voltage:
Pour les véhicules à moteur électrique
Système de contrôle:
PLC
Système sous vide:
Optionnel
pression maximale:
10MPa
Diamètre du rouleau:
200-400mm
Température maximale:
200°C
Capacité d'approvisionnement:
30 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Calendrier à rouleaux 3 pour le mélange industriel

,

Calendrier à 3 rouleaux sur mesure

,

Contrôle de précision 3 Calendrier à rouleaux

Description du produit

 

Machine de calendrier en caoutchouc électrique sur mesure de PLC pour le contrôle de précision de composition industrielle

Description du produit :

Calandre en caoutchouc

La calandre en caoutchouc est un équipement essentiel utilisé dans le traitement des produits en caoutchouc et en plastique. Il s'agit d'une machine robuste et de haute précision destinée aux industries des machines pour le caoutchouc et le plastique. La machine fonctionne en pressant et en étirant le mélange de caoutchouc chauffé à travers l'espace entre deux ou plusieurs rouleaux qui tournent relativement et sont placés horizontalement, ce qui forme des produits semi-finis tels que des films. Grâce à ce processus, la structure moléculaire du caoutchouc change, sa plasticité est améliorée et l'épaisseur, la largeur et d'autres dimensions sont contrôlées avec précision.

Composition structurelle

Une calandre en caoutchouc est composée de plusieurs éléments :

  • Rouleau de travail
  • Cadre
  • Base de machines
  • Dispositif de transmission
  • Dispositif de réglage de la vitesse et de la distance
  • Dispositif de chauffage et de refroidissement des rouleaux
  • Système de lubrification
  • Dispositif d'arrêt d'urgence

Les performances de chaque composant affectent l'efficacité de fonctionnement et la stabilité de l'équipement. C’est pourquoi tous les composants doivent être fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et conçus avec une grande précision.

Principe de fonctionnement

La calandre en caoutchouc fonctionne en pressant et en étirant le mélange de caoutchouc chauffé à travers l'espace entre deux ou plusieurs rouleaux qui tournent relativement et sont placés horizontalement, ce qui forme des produits semi-finis tels que des films. Grâce à ce processus, la structure moléculaire du caoutchouc change, sa plasticité est améliorée et l'épaisseur, la largeur et d'autres dimensions sont contrôlées avec précision.

Méthode de classement

Les calandres en caoutchouc peuvent être classées de deux manières :

  • Classement par nombre de rouleaux :
    • Calandre à deux rouleaux
    • Calandre à trois rouleaux
    • Calandre à quatre rouleaux
  • Classification par utilisation du procédé :
    • Calandre à feuilles
    • Calandre à frotter en caoutchouc
    • Calendrier général
    • Calendrier de profil
    • Calendrier de plastification
    • Calandre en fil d'acier
Indicateurs de paramètres

Certains des indicateurs de paramètres essentiels pour une calandre en caoutchouc comprennent :

  • Vitesse linéaire du rouleau
  • Plage de vitesse
  • Rapport de vitesse
Points d'opération

Certains des points de fonctionnement essentiels qui doivent être pris en compte lors de l’utilisation d’une calandre en caoutchouc comprennent :

  • Préparation avant de commencer
  • Opération d'alimentation
  • Ajustement du processus de calandrage
  • Arrêter l'opération
Entretien

Un entretien est nécessaire pour maintenir la calandre en caoutchouc en bon état de fonctionnement. La maintenance peut être divisée en plusieurs catégories :

  • Entretien quotidien
  • Entretien régulier
  • Dépannage
 

Caractéristiques:

La calandre à caoutchouc est une machine dotée de diverses caractéristiques qui la rendent indispensable pour la production de différents produits en caoutchouc. Ses principales caractéristiques sont les suivantes :

Principe de fonctionnement :La calandre en caoutchouc applique une pression sur le matériau en caoutchouc pour le rendre fin et uniforme en épaisseur. Il utilise une combinaison de plusieurs rouleaux tournant en mouvement relatif pour y parvenir. Il existe différentes configurations de rouleaux telles que deux rouleaux, trois rouleaux, quatre rouleaux, etc.

Caractéristiques structurelles :Le rouleau est un élément clé de la calandre, fabriqué en acier de haute qualité, capable de résister efficacement à la pression et aux températures élevées du processus de calandrage. Il est équipé d'un système de transmission complet qui assure un contrôle précis de la vitesse des rouleaux, de l'espacement et d'autres paramètres. Il existe également un dispositif d'espacement fiable pour ajuster l'écart entre les rouleaux, ce qui contribue au calandrage de matériaux en caoutchouc de différentes épaisseurs.

Contrôle de précision :Le contrôle de précision est une caractéristique unique de la calandre en caoutchouc qui lui permet de contrôler avec précision l'épaisseur, la largeur et d'autres paramètres dimensionnels des feuilles ou profilés en caoutchouc. Il atteint un niveau de contrôle de tolérance élevé d'environ +/-0,02 mm, ce qui est essentiel pour la production de produits en caoutchouc de haute qualité.

Régulation de température :La plupart des calandres en caoutchouc ont des fonctions de chauffage ou de refroidissement des rouleaux. Le système de contrôle de la température peut maintenir les rouleaux à une température de fonctionnement appropriée, généralement entre 50 ℃ et 150 ℃. Cette plage de température permet une plastification et un moulage appropriés du caoutchouc, rendant la calandre efficace dans ses opérations.

Efficacité de production :La calandre en caoutchouc a une efficacité de production élevée et peut fonctionner en continu. Il peut rapidement calandrer une quantité importante de matières premières en caoutchouc pour obtenir des produits répondant aux spécifications requises. Le rendement horaire dépend du modèle de machine et des besoins de traitement, les petites produisant plusieurs tonnes par heure et les plus grandes produisant des dizaines de tonnes par heure.

Champ d'application :La calandre en caoutchouc est largement utilisée dans la production de différents produits en caoutchouc tels que des pneus, des bandes transporteuses, des feuilles de caoutchouc, des joints, entre autres. C’est une partie essentielle de l’étape de transformation des matières premières de ces produits.

 

Paramètres techniques :

Modèle

Ci-dessous une liste de modèles avec leurs détails respectifs :

Série XY-2I
Article XY-2I()320 XY-2I()620 XY-2I( )1120A XY-2I( )1500 XY-2I()1830 XY-2I( )1730 XY-2I( )2430
Diamètre du rouleau 160 250 360 450 550 610 810
Longueur utile du rouleau 320 620 1120 1500 1830 1730 2430
Rapport de roulis 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1.08 1:1 1:1
Vitesse linéaire du rouleau (r/min) 7,79 14.8 3-20.2 2,5-24,8 2-18.7 4-36 2-20
Ajustement de la plage de pincement 0-4,5 0-5,5 0-10 0-10 0-12 0-15 0,5-25
Min. Épaisseur du produit de calandrage 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,5
Largeur du produit de calandrage 250 580 920 1250 1600 1500 2150
Puissance du moteur (kW) 5.5 15 37 45 75 90 160
Dimensions hors tout Lmm: 2200 Lmm: 3100 Lmm: 5400 Lmm: 7113 Lmm: 7420 Lmm: 5987 Lmm: 8690
  Lmm: 530 Lmm: 770 Lmm: 1542 Lmm: 1595 Lmm: 1760 Lmm: 1860 Lmm: 3139
  Hmm: 1470 Hmm: 1590 Hmm: 1681 Hmm: 2446 Hmm: 2760 Hmm: 2988 Hmm: 4270
  à propos du poids t : ~1,2 à propos du poids t : ~3 environ le poids t : ~14,5 environ le poids t : ~22 environ le poids t : ~24 environ le poids t : ~30 à propos du poids t : ~ 62
Série XY-3I
Article XY-3I 630 XY-3I 1120A XY-3 1120A XY-3I1400 XY-3I1200 XY-3I1500 XY-3I 1730 XY-3I 2130
Diamètre du rouleau (mm) 230 360 400 450 610 710    
Longueur utile du rouleau (mm) 630 1120 1120 1400 1200(1500) 1500 1730 2130
Rapport de vitesse de rouleau 1:1:1 1:1.42:1 1:1:1 0,733:1:1 0,733:1:0,733 1:1:1 1:1,383:1,383 1:1
Vitesse linéaire du rouleau intermédiaire (m/min) 7,97 7.0-21.06 8.8-26.39 8h36-25h08 5.4-54 8-50 2-20  
Plage de pincement de réglage (mm) 0-7 0-10 0-10 0-10 0-15 0-20 0,5-25  
Épaisseur minimale du produit de calandrage (mm) 0,2 0,2 0,2 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
Largeur du produit de calandrage (mm) 100-500 500-920 1200 1100(1400) 1500 1900 2150  
Puissance du moteur (kW) 7.5 40/13.3 55/18,3 75/25 132 185 220  
Dimensions hors tout (mm) 2570×740×1500 5550×1640×2120 6500×1500×2440 7120(7420)×2200×2900 7010×3950×3730 7650×4560×4080    
Poids (kg) environ4200 à propos de12750 environ26000 environ27000 environ52000 environ67000    
Série XY-4I
Article XY-4I 630 XY-4L630 XY-4630 XY-41120A XY-41400 XY-41500 XY-41730 XY-42130 XY-42430
Diamètre du rouleau 230 360 400 450 610 710 810    
Longueur utile du rouleau 630 1120 1400 1500 1730 2130 2430    
Rapport de rouleau 1:1:1:1 0,73:1:1:0,73 1:1,38:1,38:1 1:1,5:1,5:1 1:1,4:1,4:1 1:1,4:1,4:1,4 1:1,5:1,5:1 1:1,5:1,5:1  
Vitesse linéaire du rouleau intermédiaire (m/min) 2.1-21 2-20.1 3-26.3 2,5-25 8-50 3-30 2-20   </td
 

Applications :

Le processus de fonctionnement de la calandre en caoutchouc

Le processus de fonctionnement de la calandre en caoutchouc implique une préparation avant le démarrage, une opération de démarrage, une opération de processus de calandrage et une opération d'arrêt.

Préparation avant de commencer
  1. Inspection de l'équipement :
    • Vérifier les différents composants de la calandre, notamment les rouleaux, les systèmes de transmission, les dispositifs d'espacement, les systèmes de contrôle de température, etc.,
    • Assurez-vous que les composants sont fermement connectés et qu’il n’y a aucun jeu ou dommage.
    • Vérifiez que la surface du rouleau est propre et lisse. Nettoyez et réparez à temps s'il y a des débris ou des dommages.
  2. Préparation du matériel :
    • Préparez les matières premières en caoutchouc à calandrer avec une formule précise et un mélange uniforme.
    • Mélangez le caoutchouc à l'avance pour lui donner une plasticité appropriée et d'autres propriétés.
    • Préparer les matériaux auxiliaires tels que les additifs et les charges et garantir que leur qualité répond aux exigences.
  3. Paramétrage :
    • Réglez la vitesse des rouleaux, l'espacement des rouleaux, la température de travail et d'autres paramètres dans le système de contrôle.
    • Réglez l'espacement des rouleaux en fonction des exigences d'épaisseur de la feuille lors de la production de feuilles de caoutchouc.
    • Réglez avec précision la température de travail appropriée correspondant aux différents types de caoutchouc.
Opération de démarrage
  1. Démarrez le système de transmission :
    • Allumez le système de transmission de la calandre pour que le rouleau commence à tourner lentement.
    • Observez si le rouleau tourne doucement et s'il y a un bruit ou une vibration anormale.
    • En cas d'anomalie, arrêtez immédiatement la machine pour vérifier la cause et dépanner.
  2. Préchauffer le rouleau :
    • Démarrez le système de contrôle de la température pour préchauffer le rouleau pendant que le rouleau tourne.
    • Le rouleau est progressivement chauffé jusqu'à la plage de température de traitement appropriée, généralement entre 50 ℃ et 150 ℃, selon le type de caoutchouc et le processus.
    • Surveillez les changements de température pour vous assurer que l’augmentation de la température est uniforme et stable.
Fonctionnement du processus de calandrage
  1. Alimentation:
    • Introduisez les matières premières en caoutchouc préparées lentement et uniformément dans l'orifice d'alimentation entre les rouleaux lorsque le rouleau atteint la température réglée et tourne en douceur.
    • Avancez à une vitesse modérée pour éviter que le caoutchouc ne s'accumule sur le rouleau et ne puisse calandrer normalement, ou trop lentement pour affecter l'efficacité de la production.
  2. Ajustement du calandrage :
    • Portez une attention particulière au moulage des produits en caoutchouc, par exemple si l'épaisseur et la largeur répondent aux exigences.
    • Ajustez l'espacement entre les rouleaux dans le temps grâce au dispositif d'espacement lorsque l'épaisseur ne répond pas aux exigences.
    • Vérifiez et ajustez l'uniformité de l'alimentation et d'autres facteurs connexes lorsque la largeur dévie.
    • Observez le flux de caoutchouc entre les rouleaux pour vous assurer qu'il est uniformément pressé et étiré.
    • Ajustez le rapport de vitesse des rouleaux et d'autres paramètres de manière appropriée pour améliorer les irrégularités locales.
  3. Surveillance de la qualité :
    • Vérifiez en permanence la qualité des produits en caoutchouc calandrés, notamment si l'apparence est lisse et plate, s'il y a des bulles ou des impuretés et si la précision dimensionnelle est conforme aux normes.
    • Analysez les causes à temps et prenez les mesures correctives correspondantes telles que l'ajustement des paramètres de processus et des équipements de nettoyage en cas de problèmes de qualité.
Opération d'arrêt
  1. Arrêter de nourrir :
    • Arrêtez d'alimenter les rouleaux lorsque la tâche de production en cours est terminée ou que la production doit être suspendue.
    • Laissez le caoutchouc restant entre les rouleaux continuer à être calandré jusqu'à ce que tous les rouleaux soient envoyés.
  2. Rouleau de refroidissement :
    • Éteignez la fonction de chauffage du système de contrôle de la température et activez la fonction de refroidissement si nécessaire pour permettre au rouleau de refroidir progressivement.
    • Empêchez le rouleau d'être endommagé en raison d'une température élevée à long terme et préparez-vous à l'entretien et au nettoyage ultérieurs de l'équipement.
  3. Arrêtez le système de transmission :
    • Une fois que le rouleau a refroidi jusqu'à un certain degré et que le caoutchouc a été entièrement délivré, arrêtez le système de transmission de la calandre pour empêcher le rouleau de tourner.
  4. Nettoyage des équipements :
    • Nettoyez soigneusement la calandre, retirez le caoutchouc et les autres débris restant sur la surface du rouleau, l'orifice d'alimentation, l'orifice de décharge et d'autres parties de l'équipement.
    • Préparez-vous au prochain démarrage.
 

Personnalisation :

La machine de calandre en caoutchouc Beishun est une machine de traitement du caoutchouc de haute qualité qui est parfaite pour tout équipement de ligne de production de caoutchouc. Notre machine est disponible en trois modèles différents : 4 rouleaux, 3 rouleaux et 4 rouleaux. Il est fabriqué à QINGDAO, en CHINE et a reçu des certifications telles que CE, ISO et SGS.

La quantité minimale de commande pour notre machine de calandre en caoutchouc est de 1 pièce et le prix varie de 10 000 USD à 150 000 USD. Le délai de livraison est d'environ 45 jours et nous acceptons les conditions de paiement telles que L/C et T/T. Notre capacité d'approvisionnement est de 50 ensembles par an.

La largeur des rouleaux de notre calandre en caoutchouc peut être personnalisée en fonction de vos besoins. Elle varie de 500 à 2 000 mm et la pression maximale est de 10 MPa. Nous proposons trois méthodes de chauffage différentes : vapeur, fioul et électrique. Le diamètre du rouleau peut également être personnalisé de 200 à 400 mm. Notre machine est alimentée par l'électricité.

 

Emballage et expédition :

Emballage du produit :

La calandre en caoutchouc est emballée dans une caisse en bois robuste pour garantir qu'elle arrive en parfait état. La machine est fixée en place avec un rembourrage en mousse et des sangles pour éviter tout dommage pendant le transport. La caisse est également étiquetée avec des instructions de manipulation et des avertissements de sécurité.

Expédition:

Une fois votre commande confirmée, notre équipe organisera l'expédition de la machine à calandre en caoutchouc à l'endroit souhaité. Nous faisons appel à des sociétés de transport réputées pour garantir une livraison dans les délais et vous fournissons un numéro de suivi afin que vous puissiez suivre la progression de votre envoi. Veuillez noter que des frais d'expédition supplémentaires peuvent s'appliquer en fonction de votre emplacement.

 

FAQ :

Q1 : Quel est le nom de marque de cette calandre ?

A1 : Le nom de marque de cette calandre est Beishun.

Q2 : Quels sont les différents modèles disponibles pour cette calandre ?

A2 : Cette calandre est disponible en modèles à 4 rouleaux, 3 rouleaux et 4 rouleaux.

Q3 : Où cette machine à calandre est-elle fabriquée ?

A3 : Cette machine à calandre est fabriquée à QINGDAO, EN CHINE.

Q4 : Quelles certifications possède cette machine à calandre ?

A4 : Cette machine à calandre est certifiée CE, ISO et SGS.

Q5 : Quelles sont les conditions de paiement pour l’achat de cette machine à calendrier ?

A5 : Les conditions de paiement pour l’achat de cette machine à calendrier sont L/C et T/T.

 

Calendrier à 3 rouleaux électrique PLC sur mesure pour le contrôle de précision de la composition industrielle 0

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Calendrier à 3 rouleaux électrique PLC sur mesure pour le contrôle de précision de la composition industrielle

Calendrier à 3 rouleaux électrique PLC sur mesure pour le contrôle de précision de la composition industrielle

Nom De Marque: Beishun
Numéro De Modèle: 4-roller, 3-roller, 4-roller
Quantité De Produit: 1 jeu
Prix: Négociable
Détails De L'emballage: boîte/récipient en bois
Conditions De Paiement: T/T,L/C
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Qingdao, Chine
Nom de marque:
Beishun
Certification:
ISO/CE/SGS
Model Number:
4-roller, 3-roller, 4-roller
Vitesse du rouleau:
0 à 20 m/min
Système de refroidissement:
Optionnel
Voltage:
Pour les véhicules à moteur électrique
Système de contrôle:
PLC
Système sous vide:
Optionnel
pression maximale:
10MPa
Diamètre du rouleau:
200-400mm
Température maximale:
200°C
Quantité de commande min:
1 jeu
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
boîte/récipient en bois
Délai de livraison:
40day
Conditions de paiement:
T/T,L/C
Capacité d'approvisionnement:
30 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Calendrier à rouleaux 3 pour le mélange industriel

,

Calendrier à 3 rouleaux sur mesure

,

Contrôle de précision 3 Calendrier à rouleaux

Description du produit

 

Machine de calendrier en caoutchouc électrique sur mesure de PLC pour le contrôle de précision de composition industrielle

Description du produit :

Calandre en caoutchouc

La calandre en caoutchouc est un équipement essentiel utilisé dans le traitement des produits en caoutchouc et en plastique. Il s'agit d'une machine robuste et de haute précision destinée aux industries des machines pour le caoutchouc et le plastique. La machine fonctionne en pressant et en étirant le mélange de caoutchouc chauffé à travers l'espace entre deux ou plusieurs rouleaux qui tournent relativement et sont placés horizontalement, ce qui forme des produits semi-finis tels que des films. Grâce à ce processus, la structure moléculaire du caoutchouc change, sa plasticité est améliorée et l'épaisseur, la largeur et d'autres dimensions sont contrôlées avec précision.

Composition structurelle

Une calandre en caoutchouc est composée de plusieurs éléments :

  • Rouleau de travail
  • Cadre
  • Base de machines
  • Dispositif de transmission
  • Dispositif de réglage de la vitesse et de la distance
  • Dispositif de chauffage et de refroidissement des rouleaux
  • Système de lubrification
  • Dispositif d'arrêt d'urgence

Les performances de chaque composant affectent l'efficacité de fonctionnement et la stabilité de l'équipement. C’est pourquoi tous les composants doivent être fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et conçus avec une grande précision.

Principe de fonctionnement

La calandre en caoutchouc fonctionne en pressant et en étirant le mélange de caoutchouc chauffé à travers l'espace entre deux ou plusieurs rouleaux qui tournent relativement et sont placés horizontalement, ce qui forme des produits semi-finis tels que des films. Grâce à ce processus, la structure moléculaire du caoutchouc change, sa plasticité est améliorée et l'épaisseur, la largeur et d'autres dimensions sont contrôlées avec précision.

Méthode de classement

Les calandres en caoutchouc peuvent être classées de deux manières :

  • Classement par nombre de rouleaux :
    • Calandre à deux rouleaux
    • Calandre à trois rouleaux
    • Calandre à quatre rouleaux
  • Classification par utilisation du procédé :
    • Calandre à feuilles
    • Calandre à frotter en caoutchouc
    • Calendrier général
    • Calendrier de profil
    • Calendrier de plastification
    • Calandre en fil d'acier
Indicateurs de paramètres

Certains des indicateurs de paramètres essentiels pour une calandre en caoutchouc comprennent :

  • Vitesse linéaire du rouleau
  • Plage de vitesse
  • Rapport de vitesse
Points d'opération

Certains des points de fonctionnement essentiels qui doivent être pris en compte lors de l’utilisation d’une calandre en caoutchouc comprennent :

  • Préparation avant de commencer
  • Opération d'alimentation
  • Ajustement du processus de calandrage
  • Arrêter l'opération
Entretien

Un entretien est nécessaire pour maintenir la calandre en caoutchouc en bon état de fonctionnement. La maintenance peut être divisée en plusieurs catégories :

  • Entretien quotidien
  • Entretien régulier
  • Dépannage
 

Caractéristiques:

La calandre à caoutchouc est une machine dotée de diverses caractéristiques qui la rendent indispensable pour la production de différents produits en caoutchouc. Ses principales caractéristiques sont les suivantes :

Principe de fonctionnement :La calandre en caoutchouc applique une pression sur le matériau en caoutchouc pour le rendre fin et uniforme en épaisseur. Il utilise une combinaison de plusieurs rouleaux tournant en mouvement relatif pour y parvenir. Il existe différentes configurations de rouleaux telles que deux rouleaux, trois rouleaux, quatre rouleaux, etc.

Caractéristiques structurelles :Le rouleau est un élément clé de la calandre, fabriqué en acier de haute qualité, capable de résister efficacement à la pression et aux températures élevées du processus de calandrage. Il est équipé d'un système de transmission complet qui assure un contrôle précis de la vitesse des rouleaux, de l'espacement et d'autres paramètres. Il existe également un dispositif d'espacement fiable pour ajuster l'écart entre les rouleaux, ce qui contribue au calandrage de matériaux en caoutchouc de différentes épaisseurs.

Contrôle de précision :Le contrôle de précision est une caractéristique unique de la calandre en caoutchouc qui lui permet de contrôler avec précision l'épaisseur, la largeur et d'autres paramètres dimensionnels des feuilles ou profilés en caoutchouc. Il atteint un niveau de contrôle de tolérance élevé d'environ +/-0,02 mm, ce qui est essentiel pour la production de produits en caoutchouc de haute qualité.

Régulation de température :La plupart des calandres en caoutchouc ont des fonctions de chauffage ou de refroidissement des rouleaux. Le système de contrôle de la température peut maintenir les rouleaux à une température de fonctionnement appropriée, généralement entre 50 ℃ et 150 ℃. Cette plage de température permet une plastification et un moulage appropriés du caoutchouc, rendant la calandre efficace dans ses opérations.

Efficacité de production :La calandre en caoutchouc a une efficacité de production élevée et peut fonctionner en continu. Il peut rapidement calandrer une quantité importante de matières premières en caoutchouc pour obtenir des produits répondant aux spécifications requises. Le rendement horaire dépend du modèle de machine et des besoins de traitement, les petites produisant plusieurs tonnes par heure et les plus grandes produisant des dizaines de tonnes par heure.

Champ d'application :La calandre en caoutchouc est largement utilisée dans la production de différents produits en caoutchouc tels que des pneus, des bandes transporteuses, des feuilles de caoutchouc, des joints, entre autres. C’est une partie essentielle de l’étape de transformation des matières premières de ces produits.

 

Paramètres techniques :

Modèle

Ci-dessous une liste de modèles avec leurs détails respectifs :

Série XY-2I
Article XY-2I()320 XY-2I()620 XY-2I( )1120A XY-2I( )1500 XY-2I()1830 XY-2I( )1730 XY-2I( )2430
Diamètre du rouleau 160 250 360 450 550 610 810
Longueur utile du rouleau 320 620 1120 1500 1830 1730 2430
Rapport de roulis 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1.08 1:1 1:1
Vitesse linéaire du rouleau (r/min) 7,79 14.8 3-20.2 2,5-24,8 2-18.7 4-36 2-20
Ajustement de la plage de pincement 0-4,5 0-5,5 0-10 0-10 0-12 0-15 0,5-25
Min. Épaisseur du produit de calandrage 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,5
Largeur du produit de calandrage 250 580 920 1250 1600 1500 2150
Puissance du moteur (kW) 5.5 15 37 45 75 90 160
Dimensions hors tout Lmm: 2200 Lmm: 3100 Lmm: 5400 Lmm: 7113 Lmm: 7420 Lmm: 5987 Lmm: 8690
  Lmm: 530 Lmm: 770 Lmm: 1542 Lmm: 1595 Lmm: 1760 Lmm: 1860 Lmm: 3139
  Hmm: 1470 Hmm: 1590 Hmm: 1681 Hmm: 2446 Hmm: 2760 Hmm: 2988 Hmm: 4270
  à propos du poids t : ~1,2 à propos du poids t : ~3 environ le poids t : ~14,5 environ le poids t : ~22 environ le poids t : ~24 environ le poids t : ~30 à propos du poids t : ~ 62
Série XY-3I
Article XY-3I 630 XY-3I 1120A XY-3 1120A XY-3I1400 XY-3I1200 XY-3I1500 XY-3I 1730 XY-3I 2130
Diamètre du rouleau (mm) 230 360 400 450 610 710    
Longueur utile du rouleau (mm) 630 1120 1120 1400 1200(1500) 1500 1730 2130
Rapport de vitesse de rouleau 1:1:1 1:1.42:1 1:1:1 0,733:1:1 0,733:1:0,733 1:1:1 1:1,383:1,383 1:1
Vitesse linéaire du rouleau intermédiaire (m/min) 7,97 7.0-21.06 8.8-26.39 8h36-25h08 5.4-54 8-50 2-20  
Plage de pincement de réglage (mm) 0-7 0-10 0-10 0-10 0-15 0-20 0,5-25  
Épaisseur minimale du produit de calandrage (mm) 0,2 0,2 0,2 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
Largeur du produit de calandrage (mm) 100-500 500-920 1200 1100(1400) 1500 1900 2150  
Puissance du moteur (kW) 7.5 40/13.3 55/18,3 75/25 132 185 220  
Dimensions hors tout (mm) 2570×740×1500 5550×1640×2120 6500×1500×2440 7120(7420)×2200×2900 7010×3950×3730 7650×4560×4080    
Poids (kg) environ4200 à propos de12750 environ26000 environ27000 environ52000 environ67000    
Série XY-4I
Article XY-4I 630 XY-4L630 XY-4630 XY-41120A XY-41400 XY-41500 XY-41730 XY-42130 XY-42430
Diamètre du rouleau 230 360 400 450 610 710 810    
Longueur utile du rouleau 630 1120 1400 1500 1730 2130 2430    
Rapport de rouleau 1:1:1:1 0,73:1:1:0,73 1:1,38:1,38:1 1:1,5:1,5:1 1:1,4:1,4:1 1:1,4:1,4:1,4 1:1,5:1,5:1 1:1,5:1,5:1  
Vitesse linéaire du rouleau intermédiaire (m/min) 2.1-21 2-20.1 3-26.3 2,5-25 8-50 3-30 2-20   </td
 

Applications :

Le processus de fonctionnement de la calandre en caoutchouc

Le processus de fonctionnement de la calandre en caoutchouc implique une préparation avant le démarrage, une opération de démarrage, une opération de processus de calandrage et une opération d'arrêt.

Préparation avant de commencer
  1. Inspection de l'équipement :
    • Vérifier les différents composants de la calandre, notamment les rouleaux, les systèmes de transmission, les dispositifs d'espacement, les systèmes de contrôle de température, etc.,
    • Assurez-vous que les composants sont fermement connectés et qu’il n’y a aucun jeu ou dommage.
    • Vérifiez que la surface du rouleau est propre et lisse. Nettoyez et réparez à temps s'il y a des débris ou des dommages.
  2. Préparation du matériel :
    • Préparez les matières premières en caoutchouc à calandrer avec une formule précise et un mélange uniforme.
    • Mélangez le caoutchouc à l'avance pour lui donner une plasticité appropriée et d'autres propriétés.
    • Préparer les matériaux auxiliaires tels que les additifs et les charges et garantir que leur qualité répond aux exigences.
  3. Paramétrage :
    • Réglez la vitesse des rouleaux, l'espacement des rouleaux, la température de travail et d'autres paramètres dans le système de contrôle.
    • Réglez l'espacement des rouleaux en fonction des exigences d'épaisseur de la feuille lors de la production de feuilles de caoutchouc.
    • Réglez avec précision la température de travail appropriée correspondant aux différents types de caoutchouc.
Opération de démarrage
  1. Démarrez le système de transmission :
    • Allumez le système de transmission de la calandre pour que le rouleau commence à tourner lentement.
    • Observez si le rouleau tourne doucement et s'il y a un bruit ou une vibration anormale.
    • En cas d'anomalie, arrêtez immédiatement la machine pour vérifier la cause et dépanner.
  2. Préchauffer le rouleau :
    • Démarrez le système de contrôle de la température pour préchauffer le rouleau pendant que le rouleau tourne.
    • Le rouleau est progressivement chauffé jusqu'à la plage de température de traitement appropriée, généralement entre 50 ℃ et 150 ℃, selon le type de caoutchouc et le processus.
    • Surveillez les changements de température pour vous assurer que l’augmentation de la température est uniforme et stable.
Fonctionnement du processus de calandrage
  1. Alimentation:
    • Introduisez les matières premières en caoutchouc préparées lentement et uniformément dans l'orifice d'alimentation entre les rouleaux lorsque le rouleau atteint la température réglée et tourne en douceur.
    • Avancez à une vitesse modérée pour éviter que le caoutchouc ne s'accumule sur le rouleau et ne puisse calandrer normalement, ou trop lentement pour affecter l'efficacité de la production.
  2. Ajustement du calandrage :
    • Portez une attention particulière au moulage des produits en caoutchouc, par exemple si l'épaisseur et la largeur répondent aux exigences.
    • Ajustez l'espacement entre les rouleaux dans le temps grâce au dispositif d'espacement lorsque l'épaisseur ne répond pas aux exigences.
    • Vérifiez et ajustez l'uniformité de l'alimentation et d'autres facteurs connexes lorsque la largeur dévie.
    • Observez le flux de caoutchouc entre les rouleaux pour vous assurer qu'il est uniformément pressé et étiré.
    • Ajustez le rapport de vitesse des rouleaux et d'autres paramètres de manière appropriée pour améliorer les irrégularités locales.
  3. Surveillance de la qualité :
    • Vérifiez en permanence la qualité des produits en caoutchouc calandrés, notamment si l'apparence est lisse et plate, s'il y a des bulles ou des impuretés et si la précision dimensionnelle est conforme aux normes.
    • Analysez les causes à temps et prenez les mesures correctives correspondantes telles que l'ajustement des paramètres de processus et des équipements de nettoyage en cas de problèmes de qualité.
Opération d'arrêt
  1. Arrêter de nourrir :
    • Arrêtez d'alimenter les rouleaux lorsque la tâche de production en cours est terminée ou que la production doit être suspendue.
    • Laissez le caoutchouc restant entre les rouleaux continuer à être calandré jusqu'à ce que tous les rouleaux soient envoyés.
  2. Rouleau de refroidissement :
    • Éteignez la fonction de chauffage du système de contrôle de la température et activez la fonction de refroidissement si nécessaire pour permettre au rouleau de refroidir progressivement.
    • Empêchez le rouleau d'être endommagé en raison d'une température élevée à long terme et préparez-vous à l'entretien et au nettoyage ultérieurs de l'équipement.
  3. Arrêtez le système de transmission :
    • Une fois que le rouleau a refroidi jusqu'à un certain degré et que le caoutchouc a été entièrement délivré, arrêtez le système de transmission de la calandre pour empêcher le rouleau de tourner.
  4. Nettoyage des équipements :
    • Nettoyez soigneusement la calandre, retirez le caoutchouc et les autres débris restant sur la surface du rouleau, l'orifice d'alimentation, l'orifice de décharge et d'autres parties de l'équipement.
    • Préparez-vous au prochain démarrage.
 

Personnalisation :

La machine de calandre en caoutchouc Beishun est une machine de traitement du caoutchouc de haute qualité qui est parfaite pour tout équipement de ligne de production de caoutchouc. Notre machine est disponible en trois modèles différents : 4 rouleaux, 3 rouleaux et 4 rouleaux. Il est fabriqué à QINGDAO, en CHINE et a reçu des certifications telles que CE, ISO et SGS.

La quantité minimale de commande pour notre machine de calandre en caoutchouc est de 1 pièce et le prix varie de 10 000 USD à 150 000 USD. Le délai de livraison est d'environ 45 jours et nous acceptons les conditions de paiement telles que L/C et T/T. Notre capacité d'approvisionnement est de 50 ensembles par an.

La largeur des rouleaux de notre calandre en caoutchouc peut être personnalisée en fonction de vos besoins. Elle varie de 500 à 2 000 mm et la pression maximale est de 10 MPa. Nous proposons trois méthodes de chauffage différentes : vapeur, fioul et électrique. Le diamètre du rouleau peut également être personnalisé de 200 à 400 mm. Notre machine est alimentée par l'électricité.

 

Emballage et expédition :

Emballage du produit :

La calandre en caoutchouc est emballée dans une caisse en bois robuste pour garantir qu'elle arrive en parfait état. La machine est fixée en place avec un rembourrage en mousse et des sangles pour éviter tout dommage pendant le transport. La caisse est également étiquetée avec des instructions de manipulation et des avertissements de sécurité.

Expédition:

Une fois votre commande confirmée, notre équipe organisera l'expédition de la machine à calandre en caoutchouc à l'endroit souhaité. Nous faisons appel à des sociétés de transport réputées pour garantir une livraison dans les délais et vous fournissons un numéro de suivi afin que vous puissiez suivre la progression de votre envoi. Veuillez noter que des frais d'expédition supplémentaires peuvent s'appliquer en fonction de votre emplacement.

 

FAQ :

Q1 : Quel est le nom de marque de cette calandre ?

A1 : Le nom de marque de cette calandre est Beishun.

Q2 : Quels sont les différents modèles disponibles pour cette calandre ?

A2 : Cette calandre est disponible en modèles à 4 rouleaux, 3 rouleaux et 4 rouleaux.

Q3 : Où cette machine à calandre est-elle fabriquée ?

A3 : Cette machine à calandre est fabriquée à QINGDAO, EN CHINE.

Q4 : Quelles certifications possède cette machine à calandre ?

A4 : Cette machine à calandre est certifiée CE, ISO et SGS.

Q5 : Quelles sont les conditions de paiement pour l’achat de cette machine à calendrier ?

A5 : Les conditions de paiement pour l’achat de cette machine à calendrier sont L/C et T/T.

 

Calendrier à 3 rouleaux électrique PLC sur mesure pour le contrôle de précision de la composition industrielle 0