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Détails des produits

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Machine de presse de vulcanisation du caoutchouc
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Machine de moulage par pressage à vulcanisation de caoutchouc et de silicone 4RT semi-automatique pour joints de caoutchouc

Machine de moulage par pressage à vulcanisation de caoutchouc et de silicone 4RT semi-automatique pour joints de caoutchouc

Nom De Marque: Beishun
Numéro De Modèle: Le nombre d'étoiles est le suivant:
Quantité De Produit: 1 jeu
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: T/T,L/C
Capacité à Fournir: 30 pieds
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Qingdao
Certification:
ISO/CE
Plaque de chauffage:
450*450mm
Traitement du plongeon:
300mm ou adapté aux besoins du client
Diamètre du plongeur:
φ360 mm
Taper:
Contrôle par API
API:
Vous êtes Mitushibi, Siemens.
Prestations personnalisées:
Personnalisation du support
Course du cylindre:
400
Matériau de piston:
fonte réfrigérée
Température vulcanisante:
200℃
système hydraulique:
Pompe à huile
Pièces électriques:
Schneider
Couche aucune:
4
Méthode de contrôle:
Contrôle par API
Détails d'emballage:
Coffret en bois/20GP/40GP
Mettre en évidence:

Machine de pressage à vulcanisation de caoutchouc moulé

,

Appareil de presse à vulcanisation en caoutchouc semi-automatique

,

2RT Machine de presse à vulcaniser le caoutchouc

Description du produit
Machine de moulage par presses de vulcanisation de caoutchouc et de silicone 4RT semi-automatique
Cette presse de vulcanisation semi-automatique est spécialement conçue pour fabriquer des joints en caoutchouc et divers produits en silicone par des processus de vulcanisation et de moulage précis.
Vue d'ensemble du produit
Le vulcaniseur de silicone est un équipement essentiel pour le traitement des produits en silicone, principalement utilisé pour la vulcanisation et le moulage.,amélioration significative des propriétés physiques, y compris la résistance, l'élasticité et la résistance à l'usure.
Composants et caractéristiques clés
  • Plaque à chaud:Fournit une température de vulcanisation précise avec une précision allant de ±1°C à ±3°C
  • Système de pression:Applique une pression réglable pour assurer un remplissage uniforme du moule
  • Système de contrôle:Contrôle automatique des paramètres de température, de pression et de temps
  • Efficacité élevée:Processus de vulcanisation rapide adapté à la production de masse
  • Assurance qualité:Qualité du produit constante avec taux de défauts réduits
  • Applications polyvalentes:Traite divers produits en silicone, notamment des boutons, des bagues d'étanchéité et des jouets
Principe de fonctionnement
Le processus de vulcanisation consiste à appliquer une température et une pression contrôlées aux matériaux en silicone pendant des durées spécifiques, permettant des réactions chimiques qui forment des structures moléculaires croisées.
Étapes du processus:
  • Le chauffage:Activation des chaînes moléculaires de silicone et décomposition du vulcaniseur
  • Pour les appareils à compression:Élimine les bulles d'air et compacte le silicone dans les moules
  • Réaction de vulcanisation:Formes de structure de réseau interconnectées pour des propriétés améliorées
  • Isolement et maintien de la pression:Assure une vulcanisation complète
  • Réfrigération et démoldage:Durcit les produits afin de les retirer facilement des moules
Spécifications techniques
Le type Pression totale (MN) Taille de la plaque (mm) Lumière du jour (mm) Couche N°. Poussée du piston (mm) Pression de surface par unité de plaque Puissance du moteur principal (kw) Dimension globale (L × W × H mm) Poids (kg)
Le nombre d'étoiles est déterminé par la fréquence d'écoulement. 315 t 1200×1200 200 2 400 22 3 1685 × 1320 × 2450 9500
Le modèle XLB-DQ1300 × 2000 × 1 560 tonnes 1300 × 2000 400 1 400 21.5 8 2000 × 1860 × 2500 17000
Le nombre d'étoiles est déterminé par la fréquence d'écoulement. 750 tonnes 1200×2500 400 1 400 25 9.5 2560 × 1700 × 2780 20000
Le modèle XLB-Q1500 × 2000 × 1 1000 tonnes 1500×2500 400 1 400 33.5 11 2810 × 1550 × 3325 24000
Le modèle XLB-Q2000 × 3000 × 1 1800 tonnes 2000 × 3000 400 1 400 30 26 2900 × 3200 × 2860 66000
Le modèle XLB-Q1400 × 5700 × 1 2800 tonnes Le nombre d'heures de travail 400 1 400 35 43.5 2400 × 5800 × 3600 110000
Erreurs courantes et solutions
Problèmes du système de chauffage:
  • Problèmes de régulation de la température:Sensors endommagés ou erreurs du contrôleur provoquant une sur/sous-vulcanisation
  • Résistance à la chaleur:Éléments chauffants endommagés entraînant des propriétés de produit incohérentes
Problèmes avec le système de pression:
  • Pression insuffisante:Échec de la pompe hydraulique ou fuite du joint affectant le remplissage du moule
  • Pression instable:Des soupapes ou des capteurs de pression défectueux causant des incohérences du produit
Problèmes mécaniques:
  • Problèmes de fermeture des moisissures:Barres de guidage usées ou installation incorrecte de moules
  • Démoullage difficile:Composants bloqués ou mécanismes d'éjection défaillants
Problèmes du système électrique:
  • Échecs au démarrage:Problèmes d'alimentation ou composants de commande endommagés
  • Erreur du système de contrôle:Problèmes du programme PLC affectant les paramètres du processus
Images du produit
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