Principe de fonctionnement et applications des calandres à caoutchouc

Une calandre en caoutchouc est un équipement de base utilisé dans le traitement des produits en caoutchouc. Il utilise une action mécanique pour extruder et étirer des composés de caoutchouc proches de leur température d'écoulement visqueuse, produisant des feuilles ou des tissus de caoutchouc avec une épaisseur, une largeur et une finition de surface spécifiques.

Le principe de fonctionnement d'une calandre en caoutchouc est basé sur l'extrusion et la déformation par étirement du composé de caoutchouc dans l'espace entre les rouleaux.

• Processus de base :Un composé de caoutchouc présentant une certaine température et une certaine plasticité est introduit dans l'espace entre deux ou plusieurs rouleaux contrarotatifs. La rotation des rouleaux génère une friction, entraînant le composé de caoutchouc dans l'espace.
• Extrusion et étirement :L'écartement des rouleaux diminue progressivement de l'entrée à la sortie (ou est obtenu en ajustant l'espacement des rouleaux). Au cours de ce processus, le composé de caoutchouc est soumis à de fortes actions d’extrusion, de cisaillement et d’étirement, son volume est comprimé et sa forme est étirée en une fine feuille.
• Le rôle du rapport de vitesse :Pour répondre aux différentes exigences du processus (telles que le mélange, la ventilation et la perméation), un certain rapport de vitesse est généralement maintenu entre les rouleaux adjacents. Par exemple, un rapport de vitesse (par exemple, 1:1,1 à 1:1,5) pour les rouleaux d'alimentation aide à éliminer les bulles d'air, tandis qu'un rapport de vitesse (par exemple, 1:1,4 à 1:1,5) pour les rouleaux d'essuyage améliore la pénétration du composé de caoutchouc dans les textiles.
• Formation et sortie :Enfin, le composé de caoutchouc est calandré en une feuille d'épaisseur et de largeur prédéterminées et sort du dernier jeu de rouleaux, refroidi, puis enroulé.

Les calandres en caoutchouc sont largement utilisées dans l'industrie du caoutchouc et constituent un équipement clé dans la production de pneus, de flexibles, de courroies et d'autres produits.

• Feuille :Pressage direct du caoutchouc composé en feuilles d'épaisseur uniforme, servant de produits semi-finis pour les processus ultérieurs.
• Stratification :Recouvrir la surface de textiles (tels que du tissu en corde, de la toile) ou du tissu en corde d'acier avec un composé de caoutchouc pour former un tissu caoutchouté, utilisé pour renforcer la structure squelettique des produits en caoutchouc. Ce processus utilise généralement un calandrage à vitesse constante (rapport de vitesse 1:1).
• Frottement:Permet au composé de caoutchouc de pénétrer dans les interstices du textile, améliorant ainsi la force de liaison entre le composé de caoutchouc et le matériau de renforcement. Ce procédé utilise un calandrage à vitesse différentielle (rapport de vitesse supérieur à 1), utilisant la force de cisaillement pour favoriser la pénétration.
• Formage et collage :Pressage en feuilles avec des formes de section transversale ou des motifs de surface spécifiques, ou collage de deux couches de feuilles de caoutchouc ensemble.
• Calandrage de câbles en acier :Câbles en acier composites entre deux couches de feuilles de caoutchouc pour fabriquer du tissu de renfort pour pneus.