Qu'est-ce qu'un mélangeur de caoutchouc? Quelle est sa fonction?

Un moulin ouvert, également appelé moulin de mélange de caoutchouc de type ouvert, a une structure centrale de deux rouleaux à rotation horizontale avec un espace réglable.Les matériaux sont traités en exposition à l'air sur la surface du rouleau.

Méthode de travail:Les matériaux sont mélangés à l'aide des forces de cisaillement et de frottement des rouleaux.L'effet de mélange dépend entièrement de l'expérience du travailleur.

Principaux avantages:Structure simple, faible coût initial, entretien facile, faible taux de défaillance, permet une observation directe de l'état du composé de caoutchouc, adapté à la production de petits lots, aux essais de formules,ou de transformation fine de haute viscosité, des matériaux sensibles à la chaleur.

Manques évidents:Les opérations à ciel ouvert génèrent de la poussière et des substances volatiles, polluant l'environnement et affectant la santé des travailleurs; l'efficacité de la production est faible (le mélange d'un seul lot prend plus de 30 minutes),l' intensité de travail est élevée, et il existe également des risques de sécurité tels que les brûlures et l'enchevêtrement mécanique.

Le mélangeur interne, également connu sous le nom de mélangeur en boucle fermée, est constitué d'un noyau composé d'une chambre de mélange scellée et d'une paire de rotors tournants opposés.avec les boulons supérieurs et inférieursLe procédé de mélange est complètement fermé.

Méthode de travail:Les matériaux sont mélangés par des mouvements complexes des rotors, y compris l'extrusion, le cisaillement et le remuage, sans intervention manuelle.et le temps peut être contrôlé avec précision via un programme.

Principaux avantages:Efficacité de production extrêmement élevée (le temps de mélange d'un seul lot n'est que de 5 à 15 minutes), excellente uniformité de mélange et grande consistance du produit; la conception fermée réduit les fuites de poussière et de gaz d'échappement,en la rendant respectueuse de l'environnement et sûre, particulièrement adaptée à la production industrielle à grande échelle (comme la fabrication de pneus et de joints).

Des inconvénients importants:Structure complexe de l'équipement, coût d'achat initial élevé, entretien difficile et nécessité de remplacer régulièrement des composants tels que les rotors et les joints.