Presse de vulcanisation de caoutchouc de 800 tonnes de force de serrage pour la fabrication de feuilles de caoutchouc EPDM

Ce presse de vulcanisation de caoutchouc de 800 tonnes est spécialement conçue pour la production de feuilles de caoutchouc EPDM, offrant une force de serrage élevée et un excellent contrôle de la température pour une qualité et des performances constantes.

Principales caractéristiques :

• Force de serrage: 800 tonnes (personnalisable)

• Application: feuille EPDM, revêtement de sol en caoutchouc, feuilles de caoutchouc industrielles

• Taille de la platine: Tailles personnalisées disponibles (par exemple, 1200 × 1200 mm / 1500 × 1500 mm)

• Système de chauffage: Chauffage électrique / Vapeur / Chauffage à l'huile en option

• Système de contrôle: Écran tactile PLC avec contrôle automatique de la pression et de la température

• Structure: Conception à quatre colonnes ou de type cadre pour un fonctionnement intensif

• Automatisation: Systèmes optionnels d'ouverture de moule, de chargement/déchargement automatiques

• Certifications: Conforme CE / ISO

Avantages :

• Convient à la production continue en lots de feuilles EPDM

• Conception à haut rendement et économe en énergie

• Répartition uniforme de la pression et de la température

• Performances robustes et durables pour une utilisation industrielle

Une presse de vulcanisation de caoutchouc de 800 tonnes de force de serrage est une presse hydraulique robuste utilisée dans la fabrication de feuilles de caoutchouc EPDM et d'autres produits en caoutchouc. Cette machine applique de la chaleur et de la pression pour durcir (vulcaniser) les composés de caoutchouc, garantissant des propriétés physiques optimales telles que l'élasticité, la durabilité et la résistance aux intempéries.

Principales caractéristiques d'une presse de vulcanisation de caoutchouc de 800 tonnes pour les feuilles EPDM :

1. Force de serrage élevée (800 tonnes)

   • Assure une répartition uniforme de la pression pour une vulcanisation constante.

   • Convient aux feuilles EPDM épaisses ou de grand format (par exemple, membranes de toiture, joints, joints d'étanchéité).

2. Système de chauffage

   • Chauffage électrique, à la vapeur ou à l'huile – Maintient un contrôle précis de la température (généralement 150 °C–200 °C pour l'EPDM).

   • Chauffage multizone pour une répartition uniforme de la chaleur.

3. Système hydraulique

   • Cylindres hydrauliques haute pression pour un fonctionnement en douceur.

   • Réglages de pression programmables pour différentes formulations de caoutchouc.

4. Taille de la platine et ouverture diurne

   • Dimensions de platine personnalisables (par exemple, 1500x3000 mm, 2000x4000 mm) pour s'adapter aux exigences de taille des feuilles.

   • Ouverture diurne réglable pour différentes épaisseurs.

5. Système de contrôle

   • PLC + IHM à écran tactile pour les cycles de durcissement automatisés.

   • Enregistrement des données pour le contrôle qualité et l'optimisation des processus.

6. Options d'automatisation

   • Chargement/déchargement automatique des moules pour une production à volume élevé.

   • Système de vide pour éliminer l'air emprisonné pour des feuilles sans défaut.

Applications des feuilles de caoutchouc EPDM fabriquées avec cette presse :

• Membranes de toiture (l'EPDM est résistant aux intempéries et aux UV).

• Joints et joints automobiles (résistance aux hautes températures).

• Revêtements et coussinets en caoutchouc industriels (résistance chimique et à l'abrasion).

• Membranes de chauffage, ventilation et climatisation et d'étanchéité.

Avantages de l'utilisation d'une presse de vulcanisation de 800 tonnes pour l'EPDM :

✔ Durcissement constant – Élimine les points faibles des feuilles de caoutchouc.
✔ Capacité de production élevée – Convient aux grands lots.
✔ Processus personnalisable – Pression, température et durée réglables.
✔ Sortie durable – Produit des feuilles EPDM de haute qualité et durables.

Considérations du fabricant :

• Recherchez des presses avec certification ISO 9001.

• Choisissez entre conceptions de type cadre ou de type colonne en fonction des besoins de production.

• Considérez économe en énergie modèles avec systèmes servo-hydrauliques.

Souhaitez-vous des recommandations pour des fabricants spécifiques ou des spécifications techniques pour vos exigences de production ?

Voici une FAQ (Foire aux questions) section pour une presse de vulcanisation de caoutchouc de 800 tonnes de force de serrage utilisée dans la fabrication de feuilles de caoutchouc EPDM:

1. À quoi sert une presse de vulcanisation de caoutchouc de 800 tonnes ?

• Il s'agit d'une presse hydraulique robuste conçue pour durcir (vulcaniser) les feuilles de caoutchouc EPDM sous haute pression et température, assurant une élasticité, une résistance et une durabilité optimales.

2. Pourquoi une force de serrage de 800 tonnes est-elle nécessaire pour les feuilles EPDM ?

• Le caoutchouc EPDM, en particulier pour feuilles épaisses ou grandes (par exemple, membranes de toiture), nécessite une pression élevée pour garantir :
  ✔ Durcissement uniforme (pas de bulles d'air ni de points faibles).
  ✔ Densité et propriétés mécaniques appropriées.
  ✔ Épaisseur constante sur toute la feuille.

3. Quelles méthodes de chauffage sont disponibles pour cette presse ?

• Options de chauffage courantes :

  • Chauffage électrique (précis, économe en énergie).

  • Chauffage à la vapeur (rentable pour les grandes platines).

  • Chauffage à l'huile (stable pour la vulcanisation à haute température).

4. Quelle est la température de vulcanisation typique du caoutchouc EPDM ?

• 150 °C–200 °C (302 °F–392 °F), selon le composé EPDM et l'épaisseur.

5. Combien de temps dure le processus de vulcanisation ?

• Généralement 5–30 minutes, selon :

  • Épaisseur de la feuille.

  • Formulation EPDM.

  • Réglages de température et de pression.

6. Quelles sont les tailles de platine disponibles ?

• Personnalisable, mais les tailles courantes incluent :

  • 1500 × 3000 mm (5 × 10 pi)

  • 2000 × 4000 mm (6,5 × 13 pi)

  • Tailles plus grandes pour les membranes de toiture industrielles.

7. Cette presse peut-elle être automatisée ?

• Oui ! Les options incluent :

  • Chargement/déchargement automatique des moules.

  • Extraction robotisée des feuilles.

  • Cycles de durcissement contrôlés par PLC avec enregistrement des données.

8. Quel entretien est requis ?

• Contrôles réguliers pour :

  • Niveaux et fuites d'huile hydraulique.

  • Fonctionnalité de l'élément chauffant.

  • Alignement et propreté de la platine.

9. Quelles sont les caractéristiques de sécurité incluses ?

• Mesures de sécurité standard :

  • Boutons d'arrêt d'urgence.

  • Soupapes de décharge de pression.

  • Protection contre les surcharges thermiques.

  • Mode de fonctionnement à deux mains (facultatif).

10. Quelle est l'efficacité énergétique d'une presse de vulcanisation de 800 tonnes ?

• Les presses modernes utilisent :

  • Systèmes servo-hydrauliques (réduit la consommation d'énergie).

  • Platines isolées (minimise les pertes de chaleur).

11. Cette presse peut-elle vulcaniser d'autres types de caoutchouc en plus de l'EPDM ?

• Oui ! Convient pour :

  • Caoutchouc naturel (NR), nitrile (NBR), silicone, néoprène, etc.

  • Différents composés de caoutchouc peuvent nécessiter une pression/température ajustée.

12. Quelle est la différence entre une presse de type cadre et de type colonne ?

• Type de cadre : Plus rigide, mieux pour les grandes feuilles.

• Type de colonne : Changements de moule plus faciles, courants pour les produits de taille moyenne.

13. Comment choisir la bonne presse de vulcanisation pour ma production ?

• Considérer :

  • Taille et épaisseur de la feuille.

  • Volume de production (manuel vs automatisé).

  • Préférence de la méthode de chauffage.

  • Budget et besoins en matière d'efficacité énergétique.