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Machine à extruder des feuilles de caoutchouc à double vis à haut rendement pour la production de mélange de caoutchouc composé

Machine à extruder des feuilles de caoutchouc à double vis à haut rendement pour la production de mélange de caoutchouc composé

Nom De Marque: BeiShun
Numéro De Modèle: Le nombre de points de contact doit être le même que le nombre de points de contact.
Quantité De Produit: 1 série
Prix: 60000-90000USD
Détails De L'emballage: Boîte en bois/récipient
Informations détaillées
Lieu d'origine:
ville de Qingdao en Chine
Certification:
CE/ISO
Capacité d'approvisionnement:
20 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Machine à extruder des feuilles de caoutchouc à double vis

,

Machine à extruder des feuilles de caoutchouc à haut rendement

,

Machine de production de mélange de caoutchouc composé

Description du produit

Nouvelle vis jumelle à haut rendement  Machine à extruder des feuilles de caoutchouc pour la production de mélange de caoutchouc composé

 

Introduction de la machine à extruder les feuilles à double vis:

 

L'extrudeuse à double vis de composition de caoutchouc est un équipement clé dans le domaine du traitement du caoutchouc, avec les caractéristiques et les applications suivantes:

I Structure et principe

1- Système à deux vis: le noyau de l'équipement est constitué de deux vis entrelacées, qui tournent dans les mêmes directions ou dans des directions opposées pour transporter des matières premières en caoutchouc, des agents de composition, etc.de la trémie à l'intérieur du canonLes différentes combinaisons de filetage et de filetage sur la vis produisent de forts effets de cisaillement, d'extrusion et de remuage, permettant de mélanger rapidement et uniformément divers matériaux.qui est beaucoup plus efficace que l'efficacité de mélange d'une extrudeuse à vis unique.

2- Partie d'extrusion: le matériau en caoutchouc entièrement mélangé est extrudé à travers une matrice de forme spécifique sous la pression de la vis pour former un prototype continu de bande de caoutchouc ou de film,préparation pour le moulage ultérieur.

3- Lien de comprimés: le matériau extrudé entre immédiatement dans la presse à comprimés et passe par plusieurs ensembles de rouleaux.la bande de caoutchouc est pressée dans un film d'une épaisseur spécifiée, largeur et surface lisse, ce qui est pratique pour la découpe ultérieure, la vulcanisation et autres procédés.
II - Avantages
1- Haute qualité de mélange: Il peut rendre le caoutchouc et divers additifs, tels que le noir de carbone, le vulcaniseur, l'antioxydant, etc., uniformément dispersés au niveau micro,améliorer la stabilité des performances des produits en caoutchouc, et réduire le taux de défauts.
2- Amélioration de l'efficacité de la production: comparativement aux équipements de mélange intermittent traditionnels, le procédé d'extrusion et de feuilletage en continu offre une production élevée par unité de temps,qui convient à la production à grande échelle de produits en caoutchouc.
3- Haut degré d'automatisation: il peut être équipé d'alimentation automatique, de régulation de température,et systèmes de mesure pour contrôler avec précision les paramètres de production et réduire l'intervention manuelle et l'intensité du travail.
III - Scénarios d'application
1- Fabrication de pneus: Utilisé pour préparer des films pour diverses parties des pneus, tels que les bandes de roulement, les parois latérales et les films de stratification de la couche de cordon, afin d'assurer la qualité et la sécurité des pneus.
2- joints en caoutchouc: les films de haute précision et de haute qualité requis pour la fabrication de joints à huile, d'anneaux O, etc., répondent aux normes strictes de l'industrie des joints.
- Production de bandes de convoyeur: mélange, extrusion et pressage des films de caoutchouc de couverture et de bandes de base pour les bandes de convoyeur afin d'assurer la résistance à l'usure et à la traction des bandes de convoyeur.

 

Vue d'ensemble de la structure principale
4.1 Dispositif d'extrusion
Le dispositif d'extrusion est principalement composé de deux vis, baril, roulement, siège de roulement, baffle en caoutchouc, etc. Deux vis jumelles coniques tournent dans des directions opposées,et les vis sont soutenues par des roulements sphériques radiaux symétriques de poussée et des roulements sphériques radiaux à double rangée.
4.1.1 Vis: la cavité interne de la vis est refroidie par l'eau et la surface de la vis en contact avec le caoutchouc est recouverte de chrome dur.
4.1.2 Baril: la cavité interne du baril est recouverte et refroidie, et la surface interne du baril en contact avec le caoutchouc est recouverte de chrome dur,et le canon est à 15° du plan horizontal.
4.1.3 Défenseur en caoutchouc: la partie où le défenseur en caoutchouc entre en contact avec le caoutchouc est recouverte de chrome dur.
4.2 Appareil de pressage des comprimés
Le dispositif de pressage des comprimés est principalement composé de rouleaux supérieurs et inférieurs, d'un dispositif de réglage de la distance, de supports gauche et droit, etc. Les deux extrémités des rouleaux sont supportées par des roulements,et la distance entre les deux rouleaux est réglée par le dispositif de réglage de la distance.
4.2.1 Roller: Fabriqué en fonte refroidie en alliage. La dureté de la surface de travail du rouleau est de 68 à 75HSD.
4.2.2 Dispositif de réglage de la distance: réglage électrique de la distance.
4.2.3 Dispositif d'arrêt d'urgence: un interrupteur d'arrêt d'urgence est installé au-dessus de la presse à comprimés.
4.2.4 Dispositif de sécurité: une feuille de sécurité est installée pour protéger le rouleau.
4.3 Dans la tranchée d'alimentation
Le matériau en caoutchouc est stocké sur la tranche d'alimentation pour le transport à vis.
4.4 Base
La base principale de la machine est une structure soudés en tôle d'acier.
4.5 Système de transmission
Le système de transmission est constitué d'un moteur, d'un réducteur, d'un accouplement, etc.
4.5.1 Réducteur à comprimés: fournit principalement de l'énergie au rouleau. L'engrenage est un engrenage à surface dentaire dure et la surface de l'engrenage est traitée en surface et broyée pour assurer sa précision.
4.5.2 Reducteur par extrusion: fournit principalement de l'énergie à la vis. L'engrenage est un engrenage à surface dentaire dure, et la surface de l'engrenage est traitée en surface et broyée pour assurer sa précision. .
4.5.3 Un coupleur élastique est utilisé entre le moteur principal et le réducteur.
4.6 Système de lubrification par huile sèche
Une pompe électrique de lubrification des graisses est utilisée.
4.7 Système de conduites de refroidissement
Deux circuits distincts sont utilisés pour l'extrusion et le comprimé pour refroidir les pièces principales.les rouleaux supérieur et inférieur utilisent une boucle de circulation de refroidissement.


Paramètres techniques:
 

Modèle Le nombre de points de contact doit être le même que le nombre de points de contact.
Production moyenne 2 à 2,5 tonnes
Profil de vis Type de collecte complète à double cône à tête unique, distance variable, profondeur variable
Classification du moteur à extrusion 37 kW
Profil du rouleau Rouleau de plâtre
Taille du rouleau Φ360 × 820 mm
Vitesse de roulement 1.0 à 10 r/min, le rapport de vitesse est de 1:1
Puissance nominale de la machine à feuille de presse 22 kW
Dégagement de l'espacement de roulement 1 ̊8 mm
Distance de la plaque en caoutchouc de la tête de la machine 600 mm
Distance entre les rouleaux Contrôle à distance électrique
Taille du port d'alimentation 800 × 825 mm
Dimension globale Environ 3200 x 2950 x 2270 mm
Le poids Environ 12 tonnes

 

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Machine à extruder des feuilles de caoutchouc à double vis à haut rendement pour la production de mélange de caoutchouc composé

Nom De Marque: BeiShun
Numéro De Modèle: Le nombre de points de contact doit être le même que le nombre de points de contact.
Quantité De Produit: 1 série
Prix: 60000-90000USD
Détails De L'emballage: Boîte en bois/récipient
Informations détaillées
Lieu d'origine:
ville de Qingdao en Chine
Nom de marque:
BeiShun
Certification:
CE/ISO
Numéro de modèle:
Le nombre de points de contact doit être le même que le nombre de points de contact.
Quantité de commande min:
1 série
Prix:
60000-90000USD
Détails d'emballage:
Boîte en bois/récipient
Délai de livraison:
40 jours
Capacité d'approvisionnement:
20 ensembles par mois
Mettre en évidence:

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Nouvelle vis jumelle à haut rendement  Machine à extruder des feuilles de caoutchouc pour la production de mélange de caoutchouc composé

 

Introduction de la machine à extruder les feuilles à double vis:

 

L'extrudeuse à double vis de composition de caoutchouc est un équipement clé dans le domaine du traitement du caoutchouc, avec les caractéristiques et les applications suivantes:

I Structure et principe

1- Système à deux vis: le noyau de l'équipement est constitué de deux vis entrelacées, qui tournent dans les mêmes directions ou dans des directions opposées pour transporter des matières premières en caoutchouc, des agents de composition, etc.de la trémie à l'intérieur du canonLes différentes combinaisons de filetage et de filetage sur la vis produisent de forts effets de cisaillement, d'extrusion et de remuage, permettant de mélanger rapidement et uniformément divers matériaux.qui est beaucoup plus efficace que l'efficacité de mélange d'une extrudeuse à vis unique.

2- Partie d'extrusion: le matériau en caoutchouc entièrement mélangé est extrudé à travers une matrice de forme spécifique sous la pression de la vis pour former un prototype continu de bande de caoutchouc ou de film,préparation pour le moulage ultérieur.

3- Lien de comprimés: le matériau extrudé entre immédiatement dans la presse à comprimés et passe par plusieurs ensembles de rouleaux.la bande de caoutchouc est pressée dans un film d'une épaisseur spécifiée, largeur et surface lisse, ce qui est pratique pour la découpe ultérieure, la vulcanisation et autres procédés.
II - Avantages
1- Haute qualité de mélange: Il peut rendre le caoutchouc et divers additifs, tels que le noir de carbone, le vulcaniseur, l'antioxydant, etc., uniformément dispersés au niveau micro,améliorer la stabilité des performances des produits en caoutchouc, et réduire le taux de défauts.
2- Amélioration de l'efficacité de la production: comparativement aux équipements de mélange intermittent traditionnels, le procédé d'extrusion et de feuilletage en continu offre une production élevée par unité de temps,qui convient à la production à grande échelle de produits en caoutchouc.
3- Haut degré d'automatisation: il peut être équipé d'alimentation automatique, de régulation de température,et systèmes de mesure pour contrôler avec précision les paramètres de production et réduire l'intervention manuelle et l'intensité du travail.
III - Scénarios d'application
1- Fabrication de pneus: Utilisé pour préparer des films pour diverses parties des pneus, tels que les bandes de roulement, les parois latérales et les films de stratification de la couche de cordon, afin d'assurer la qualité et la sécurité des pneus.
2- joints en caoutchouc: les films de haute précision et de haute qualité requis pour la fabrication de joints à huile, d'anneaux O, etc., répondent aux normes strictes de l'industrie des joints.
- Production de bandes de convoyeur: mélange, extrusion et pressage des films de caoutchouc de couverture et de bandes de base pour les bandes de convoyeur afin d'assurer la résistance à l'usure et à la traction des bandes de convoyeur.

 

Vue d'ensemble de la structure principale
4.1 Dispositif d'extrusion
Le dispositif d'extrusion est principalement composé de deux vis, baril, roulement, siège de roulement, baffle en caoutchouc, etc. Deux vis jumelles coniques tournent dans des directions opposées,et les vis sont soutenues par des roulements sphériques radiaux symétriques de poussée et des roulements sphériques radiaux à double rangée.
4.1.1 Vis: la cavité interne de la vis est refroidie par l'eau et la surface de la vis en contact avec le caoutchouc est recouverte de chrome dur.
4.1.2 Baril: la cavité interne du baril est recouverte et refroidie, et la surface interne du baril en contact avec le caoutchouc est recouverte de chrome dur,et le canon est à 15° du plan horizontal.
4.1.3 Défenseur en caoutchouc: la partie où le défenseur en caoutchouc entre en contact avec le caoutchouc est recouverte de chrome dur.
4.2 Appareil de pressage des comprimés
Le dispositif de pressage des comprimés est principalement composé de rouleaux supérieurs et inférieurs, d'un dispositif de réglage de la distance, de supports gauche et droit, etc. Les deux extrémités des rouleaux sont supportées par des roulements,et la distance entre les deux rouleaux est réglée par le dispositif de réglage de la distance.
4.2.1 Roller: Fabriqué en fonte refroidie en alliage. La dureté de la surface de travail du rouleau est de 68 à 75HSD.
4.2.2 Dispositif de réglage de la distance: réglage électrique de la distance.
4.2.3 Dispositif d'arrêt d'urgence: un interrupteur d'arrêt d'urgence est installé au-dessus de la presse à comprimés.
4.2.4 Dispositif de sécurité: une feuille de sécurité est installée pour protéger le rouleau.
4.3 Dans la tranchée d'alimentation
Le matériau en caoutchouc est stocké sur la tranche d'alimentation pour le transport à vis.
4.4 Base
La base principale de la machine est une structure soudés en tôle d'acier.
4.5 Système de transmission
Le système de transmission est constitué d'un moteur, d'un réducteur, d'un accouplement, etc.
4.5.1 Réducteur à comprimés: fournit principalement de l'énergie au rouleau. L'engrenage est un engrenage à surface dentaire dure et la surface de l'engrenage est traitée en surface et broyée pour assurer sa précision.
4.5.2 Reducteur par extrusion: fournit principalement de l'énergie à la vis. L'engrenage est un engrenage à surface dentaire dure, et la surface de l'engrenage est traitée en surface et broyée pour assurer sa précision. .
4.5.3 Un coupleur élastique est utilisé entre le moteur principal et le réducteur.
4.6 Système de lubrification par huile sèche
Une pompe électrique de lubrification des graisses est utilisée.
4.7 Système de conduites de refroidissement
Deux circuits distincts sont utilisés pour l'extrusion et le comprimé pour refroidir les pièces principales.les rouleaux supérieur et inférieur utilisent une boucle de circulation de refroidissement.


Paramètres techniques:
 

Modèle Le nombre de points de contact doit être le même que le nombre de points de contact.
Production moyenne 2 à 2,5 tonnes
Profil de vis Type de collecte complète à double cône à tête unique, distance variable, profondeur variable
Classification du moteur à extrusion 37 kW
Profil du rouleau Rouleau de plâtre
Taille du rouleau Φ360 × 820 mm
Vitesse de roulement 1.0 à 10 r/min, le rapport de vitesse est de 1:1
Puissance nominale de la machine à feuille de presse 22 kW
Dégagement de l'espacement de roulement 1 ̊8 mm
Distance de la plaque en caoutchouc de la tête de la machine 600 mm
Distance entre les rouleaux Contrôle à distance électrique
Taille du port d'alimentation 800 × 825 mm
Dimension globale Environ 3200 x 2950 x 2270 mm
Le poids Environ 12 tonnes

 

Machine à extruder des feuilles de caoutchouc à double vis à haut rendement pour la production de mélange de caoutchouc composé 0