Moulin à caoutchouc ouvert / Moulin à mélange de caoutchouc peut être personnalisé à différentes tailles
 

Introduction à la machine

 

L'usine de mélange de caoutchouc avec un diamètre de rouleau de 450 mm est un équipement de traitement du caoutchouc courant.

1- Structure de base:
- Rouleau: il s'agit du composant principal de la machine de mélange. 450 mm désigne le diamètre de la partie de travail du rouleau.Le rouleau adopte généralement une structure creuse pour faciliter les opérations de chauffage ou de refroidissementLa surface du rouleau a été spécialement traitée avec une dureté élevée et une résistance à l'usure pour assurer qu'il peut maintenir un bon état de fonctionnement pendant une utilisation à long terme.
- Cadre: il sert à supporter et fixer d'autres composants tels que les rouleaux et les dispositifs de transmission afin d'assurer la stabilité globale du mélangeur.Le cadre est généralement constitué d'une structure en acier soudé à haute résistance et rigidité.
- Le dispositif de transmission: il est chargé de transmettre la puissance du moteur au rouleau pour qu'il puisse tourner à des vitesses différentes.transmission en chaîne, etc., parmi lesquels la transmission a les avantages d'un rendement élevé de la transmission et d'un fonctionnement en douceur.
- Dispositif de réglage de la distance: la distance entre les deux rouleaux peut être réglée pour répondre aux différentes exigences de traitement du caoutchouc.Le dispositif de réglage de la distance adopte généralement le réglage de l'engrenage de ver ou réglage hydraulique, ce qui permet d'économiser du travail, est pratique et fiable.
- dispositif de freinage de sécurité: en cas d'urgence, le rouleau peut être freiné rapidement pour assurer la sécurité de l'opérateur.le mélangeur peut cesser de fonctionner immédiatement.
- Appareil de chauffage et de refroidissement: utilisé pour régler la température du rouleau afin de satisfaire aux exigences de température lors de la transformation du caoutchouc.et ainsi de suite., et la méthode de refroidissement utilise habituellement le refroidissement à l'eau.
 

2Principe de fonctionnement: Lorsque le mélangeur est en marche, les deux rouleaux tournent à des vitesses linéaires différentes.En raison du frottement et de l'adhérence de la surface du rouleau et de la force de liaison entre les matériauxDans l'espace entre les rouleaux, le caoutchouc est soumis à un fort cisaillement et à une forte extrusion, ce qui le déforme.augmentant ainsi l'interface entre les composants et obtenant un mélange distribuéPar des opérations de mélange répétées, les chaînes macromoléculaires à l'intérieur du caoutchouc sont brisées,et les différents composants de la formule peuvent être mélangés uniformément pour atteindre la plastification de fusion et l'état de mélange attendus.
 

3Paramètres de performance:
- Vitesse linéaire du rouleau: la vitesse linéaire du rouleau avant est généralement d'environ 18-25 m/min et les équipements produits par différents fabricants peuvent varier.La vitesse linéaire du rouleau affectera l'effet de mélange et l'efficacité de production du caoutchouc.
- Rapport de vitesse: le rapport de vitesse des rouleaux avant et arrière est généralement d'environ 1:1.27Le rapport de vitesse est réglé pour que le caoutchouc ait un meilleur effet de cisaillement entre les rouleaux et améliore la qualité du mélange.
- quantité d'alimentation unique: la quantité d'alimentation unique est généralement comprise entre 25 et 50 kg. La quantité d'alimentation spécifique doit être déterminée selon le type,exigences en matière de formule et de transformation du caoutchouc.
- Puissance motrice: la puissance du moteur motrice est généralement comprise entre 45 et 75 kW.
 

4Utilisation:
- plastification du caoutchouc: réduction du poids moléculaire du caoutchouc brut, augmentation de sa plasticité et facilitation de son traitement et de sa mise en forme.
- Le mélange du caoutchouc: disperser uniformément dans le caoutchouc divers agents composés (tels que le noir de carbone, le soufre, les accélérateurs, etc.) pour améliorer les performances du caoutchouc.
- raffinage à chaud du caoutchouc: chauffage du caoutchouc plastifié ou mélangé pour augmenter uniformément sa température, améliorer la fluidité du caoutchouc et préparer pour un traitement ultérieur.
- La tôle de caoutchouc: pressage du caoutchouc raffiné dans une certaine épaisseur de tôle de caoutchouc pour faciliter le moulage ultérieur.
 

5. Avantages:
- Fonctionnement simple: la structure est relativement simple et l'opérateur peut maîtriser la méthode de fonctionnement après une certaine formation.
- Applicabilité élevée: elle peut être appliquée à la transformation du caoutchouc de différents types et formules, et peut répondre aux divers besoins des fabricants de produits en caoutchouc.
- Facile à observer: la structure ouverte permet à l'opérateur d'observer directement le processus de raffinage du caoutchouc, de détecter les problèmes à temps et de procéder à des ajustements.
 

6Les inconvénients:
- Intensité de travail élevée: l'opérateur doit ajouter manuellement des matériaux, retourner du caoutchouc et d'autres opérations, ce qui a une intensité de travail élevée.
- Environnement de travail défavorable: lors du raffinage du caoutchouc, le caoutchouc produit une certaine quantité de poussière et de gaz d'échappement, ce qui a une certaine incidence sur la santé de l'opérateur.
- Efficacité de production relativement faible: par rapport à d'autres équipements de traitement du caoutchouc tels que les mélangeurs internes, l'efficacité de production des mélangeurs ouverts est relativement faible.

Paramètres techniques:
 

Procédures d'exploitation de sécurité pour les usines de mélange de caoutchouc:
 

I. Préparation avant le départ

1. Vérifiez si toutes les pièces de l'équipement sont normales, par exemple si la surface du rouleau est endommagée, si le dispositif de transmission est souple, si le dispositif de freinage de sécurité est efficace, etc.

2Vérifiez si le système électrique est normal et si l'affichage de chaque instrument est précis.

3Nettoyer les débris autour de l'équipement pour assurer la propreté de la zone de travail.

4- Ajustez l'espacement des rouleaux en fonction des exigences du procédé.

5. Portez des équipements de protection individuelle, tels que des casques de sécurité, des vêtements de travail, des gants, etc.

II. Opération de démarrage

1Avant de démarrer le moteur principal, assurez-vous qu'il n'y a personne et aucun obstacle autour de l'équipement.

2- Démarrez lentement le moteur principal et observez si l'équipement fonctionne normalement et s'il y a des bruits et des vibrations anormaux.

3Après que l'équipement fonctionne correctement, ajoutez des matières premières en caoutchouc selon les exigences du processus.

III. Pendant le fonctionnement

1L'opérateur doit se tenir dans une position sûre et il est strictement interdit de mettre les mains ou d'autres parties du corps dans l'espace entre les rouleaux.

2Lors de l'ajout de matériaux, ils doivent être uniformes et appropriés pour éviter de surcharger l'équipement en raison d'un ajout excessif à la fois.
3. Observez le mélange du caoutchouc à tout moment. Si une anomalie est constatée, la machine doit être arrêtée à temps pour le traitement.
4L'entretien, le réglage et d'autres opérations sont strictement interdits pendant le fonctionnement de l'équipement.
5En cas d'urgence, le bouton d'arrêt d'urgence doit être pressé immédiatement pour arrêter le fonctionnement de l'équipement.

IV. Opération de fermeture

1Après le mélange est terminé, arrêter d'ajouter des matériaux d'abord, puis arrêter le moteur principal après tout le caoutchouc sur le rouleau est déchargé.
2Éteignez le système électrique et nettoyez l'équipement et la zone de travail.
3Effectuer une maintenance quotidienne de l'équipement, comme le ravitaillement en carburant, le nettoyage, etc.

V. Autres précautions

1Le personnel non formé n'est pas autorisé à utiliser l'équipement.
2Pendant le fonctionnement de l'équipement, il est strictement interdit au personnel non lié de s'approcher.
3. inspecter et entretenir régulièrement l'équipement pour s'assurer qu'il est en bon état de fonctionnement.
4- Respecter strictement les procédures d'exploitation et les règles de sécurité de l'équipement pour éviter les opérations illégales.